Presse à comprimés rotative de laboratoire Multi-poinçons, compression simple automatique continue

Aperçu du produit

Cette presse à comprimés rotative de laboratoire est un instrument de précision conçu pour la production de comprimés à petite échelle et le développement de formulations. En transformant les matières premières granulaires en comprimés uniformes, elle constitue un maillon critique entre l'expérimentation sur table et la production pilote. Le système est construit autour d'une tourelle monocouche robuste qui accueille plusieurs stations de poinçons et de matrices, permettant une rotation et une compression continues et automatiques sans intervention de l'opérateur au-delà de la surveillance.

La machine est idéalement adaptée à la R&D pharmaceutique, où elle assiste dans les études de formulation de médicaments, les tests de stabilité et la production de lots précliniques. Au-delà de la pharmacie, elle est utilisée dans les secteurs chimique, alimentaire et électronique pour le développement de produits comprimés tels que les catalyseurs, les compléments alimentaires et les corps verts céramiques. Sa construction en acier inoxydable conforme aux BPF et ses protections transparentes la rendent parfaite pour les environnements où la propreté et la visibilité du processus sont primordiales.

À l'intérieur, les granulés s'écoulent de la trémie dans une alimentatrice guidée qui balaye chaque cavité de matrice lors de la rotation de la tourelle. Une came réglable contrôle précisément le volume de remplissage, tandis que les poinçons supérieurs et inférieurs — actionnés par des pistes en acier trempé — convergent sous les rouleaux de pression pour comprimer le matériau. Après l'éjection, le comprimé fini sort par une goulotte de décharge. L'ensemble de la séquence de compression s'effectue en douceur à des vitesses allant jusqu'à 30 tr/min, produisant jusqu'à 16 200 comprimés par heure selon la configuration. Son design compact de table (480×630×1100 mm) préserve l'espace laboratoire précieux tout en offrant une capacité de compression de qualité industrielle. Chaque machine subit des tests d'acceptation en usine avec de la poudre réelle pour vérifier l'uniformité du poids, la dureté et l'épaisseur des comprimés avant expédition, garantissant une prête à l'emploi.

Caractéristiques clés

• Configuration de tourelle multi-stations : Disponible avec 5, 7 ou 9 stations de poinçons, chacune accueillant des matrices standardisées de 26 mm et des poinçons de 22 mm. Les changements d'outils sont rapides, et la tourelle en alliage d'acier forgé offre une rigidité exceptionnelle pour une qualité constante des comprimés.
• Force de compression de 40 kN : Une transmission à vis sans fin robuste délivre jusqu'à 40 kN de puissance de presse, adaptée à une large gamme de matériaux granulés. L'application de pression symétrique par les rouleaux supérieurs et inférieurs minimise la friction sur les parois de la matrice et réduit le laminage ou l'écaillage des comprimés.
• Enveloppe en acier inoxydable conforme aux BPF : L'armoire, la table interne et toutes les pièces de contact sont fabriquées en acier inoxydable 304 avec finitions électropolies. Les coins arrondis et les joints sans fissures éliminent les zones de rétention de poudre, répondant aux stricts protocoles de nettoyage pharmaceutique.
• Fenêtres de traitement transparentes : Quatre panneaux en verre trempé offrent une vue à 360 degrés de la zone de compression. Chaque panneau s'ouvre sur des charnières robustes, permettant un accès rapide pour le nettoyage, le changement de matrices ou l'échantillonnage sans retirer les protections de sécurité.
• Réglage sans échelons de la vitesse de la tourelle : Un variateur de fréquence intégré permet un contrôle précis de 0 à 30 tr/min. Les fonctions de démarrage et d'arrêt progressifs réduisent les chocs mécaniques, prolongeant la durée de vie des courroies et des surfaces de palier.
• Réglages mécaniques indépendants : La profondeur de remplissage (jusqu'à 15 mm) est réglée via une vis calibrée qui soulève ou abaisse l'alimentatrice par rapport à la table de matrices. L'épaisseur et la dureté des comprimés sont contrôlées indépendamment par un mécanisme excentrique sur le rouleau de pression inférieur, offrant des paramètres répétables sans calibration électronique.
• Compartiment de transmission isolé : Le moteur, la courroie synchrone et le réducteur à vis sont logés dans un armoir inférieure scellée, séparée de la zone de manipulation de la poudre par une cloison en acier inoxydable. Cela empêche la contamination croisée du produit par les lubrifiants et protège les composants d'entraînement de la poussière corrosive.
• Dispositifs de sécurité complets : Un frein électromagnétique arrête la rotation immédiatement en cas de perte de courant ou d'activation d'urgence. Les embrayages de surcharge mécanique sur les rouleaux de pression protègent le train d'entraînement contre les dommages. Des verrouillages de porte sur tous les panneaux d'accès empêchent le fonctionnement lorsqu'ils sont ouverts.
• Large compatibilité d'outillage : Supporte les outils standard de type B pour les comprimés ronds, ovales, en forme de gélule et embossés jusqu'à 12 mm de diamètre et 6 mm d'épaisseur. Des poinçons personnalisés peuvent être adaptés pour des marquages d'identification ou des formes uniques.
• Nettoyage et entretien simples : Le cadre d'alimentation, la trémie et les guides de poinçons inférieurs peuvent être retirés en quelques minutes sans outils. Les surfaces lisses résistent à l'adhérence de la poudre, et la base à cadre ouvert permet un nettoyage facile, favorisant un changement rapide de produit dans les laboratoires polyvalents.

Applications

Spécifications techniques

Le tableau suivant présente les paramètres techniques complets pour les trois configurations de stations disponibles. Toutes les variantes partagent les mêmes dimensions d'outillage, la pression maximale et l'encombrement externe.

Pourquoi choisir ce produit

• Durabilité optimisée pour laboratoire : Cette presse est conçue à partir de presses rotatives de production à grande échelle, intégrant les mêmes ensembles de paliers lourds et cames en acier trempé. Elle résiste aux cycles fréquents de démarrage-arrêt et aux charges de matériaux variées typiques dans les laboratoires de R&D, offrant des années de service sans problème.
• Intégrité des matériaux et nettoyabilité : Toutes les surfaces de contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 avec une finition antiadhésive, empêchant l'accumulation de poudre et la croissance bactérienne. La conception à démontage rapide du cadre d'alimentation, de la trémie et de la tourelle simplifie le nettoyage approfondi, essentiel pour les laboratoires de R&D multi-produits.
• Contrôle de précision pour les expériences critiques : Les réglages mécaniques indépendants sans jeu pour la profondeur de remplissage et l'épaisseur, combinés à un affichage numérique de la vitesse, permettent aux chercheurs de reproduire précisément les paramètres de compression. Cette répétabilité est vitale lors de la comparaison des mélanges d'excipients ou du passage à l'échelle de la R&D à la production pilote.
• Sécurité améliorée de l'opérateur : Au-delà du frein électromagnétique et des embrayages de surcharge, cette unité comprend des verrouillages de sécurité électriques sur toutes les portes et un circuit de commande basse tension. La zone de compression entièrement protégée élimine les risques d'éjection de particules tout en maintenant la visibilité.
• Personnalisation spécifique à l'application : En plus des trois nombres de stations standard, cette machine peut être équipée de poinçons et de matrices de forme personnalisée pour des géométries de comprimés uniques. Nos ingénieurs d'application peuvent conseiller sur la configuration optimale pour votre matériau spécifique, garantissant une efficacité maximale en R&D.

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