Standard Lab Presses
Presse à comprimés rotative à 9 poinçons améliorée pour le compactage de poudre
Numéro d'article: PP-YP04
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Aperçu du produit




Cette presse à comprimés rotative améliorée est un système compact à haute pression conçu pour transformer les poudres et les granulés en comprimés uniformes. Avec neuf stations de poinçonnage de précision, elle assure une constance et une densité exceptionnelles des comprimés, ce qui en fait une solution polyvalente pour les environnements de R&D et de production en petits lots. La presse accepte les formes rondes et irrégulières jusqu'à 20 mm de diamètre, offrant une flexibilité pour divers formats de produits.
Communément déployée dans le développement pharmaceutique, la fabrication de nutraceutiques et la production de catalyseurs chimiques, cette unité répond aux besoins des laboratoires exigeant précision et répétabilité. Sa construction robuste supporte un fonctionnement continu avec un entretien minimal, tandis que les commandes intuitives permettent un changement rapide entre les formulations et les tailles de comprimés.
Construite sur un cadre renforcé avec un moteur à frein électromagnétique et une protection contre la surcharge, l'équipement assure des performances sûres et ininterrompues même sous des charges de travail exigeantes. L'enceinte en verre organique transparente est conforme aux normes BPF, offrant une pleine visibilité du processus et un nettoyage facile — une preuve de sa conception adaptée aux laboratoires.
Caractéristiques principales
- Système de pression amélioré : Une force de pressage maximale de 60 KN garantit des comprimés denses et résistants à l'écrasement, et permet le traitement de matériaux difficiles à comprimer.
- Contrôle de précision des comprimés : La profondeur de remplissage (jusqu'à 15 mm) et l'épaisseur des comprimés (jusqu'à 6 mm) ajustables individuellement donnent aux opérateurs un contrôle précis sur le poids et la dureté des comprimés.
- Tourelle à 9 stations à haut débit : Neuf ensembles de poinçons et de matrices tournent à 30 tr/min, offrant une capacité de production de 12 600 comprimés par heure pour la fabrication à petite échelle.
- Protecteur de sécurité transparent : Un couvercle en verre organique entièrement scellé protège l'espace de travail contre la poussière, les insectes et la contamination croisée tout en permettant une surveillance visuelle claire.
- Protection intégrée contre la surcharge : L'arrêt automatique s'enclenche lorsque la pression dépasse les limites de sécurité, empêchant les dommages mécaniques et prolongeant la durée de vie des outils.
- Moteur à frein électromagnétique : Assure un arrêt rapide et fiable pour une sécurité accrue de l'opérateur et répond aux normes internationales de sécurité électrique.
- Conception sanitaire conforme aux BPF : La zone de travail lisse et scellée ainsi que le bouclier en verre amovible facilitent un nettoyage rapide et le respect des directives de production pharmaceutique.
- Empreinte compacte pour laboratoire : Avec des dimensions extérieures de 470 × 650 × 1100 mm, la presse s'installe facilement sur les plans de travail de laboratoire standards sans sacrifier les performances.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| R&D pharmaceutique | Compression des principes actifs pharmaceutiques (API) avec des excipients en lots de test de comprimés de 20 mm ou moins. | L'uniformité de la haute pression assure une teneur constante en médicament par dose. |
| Production de nutraceutiques | Pressage d'extraits végétaux, de vitamines et de poudres minérales en comprimés à croquer ou à avaler. | La profondeur de remplissage réglable gère les poudres de faible densité sans problème de laminage. |
| Pastilles de catalyseur chimique | Formation de poudres de catalyseur en pastilles solides et poreuses pour les réacteurs à lit fixe. | La pression de 60 KN permet d'atteindre la résistance mécanique requise pour les lits de catalyseurs. |
| Alimentation & confiserie | Production de bonbons pour l'haleine, de bonbons ou de comprimés d'électrolytes en petits lots. | Le protecteur transparent et les pièces de contact en acier inoxydable répondent aux normes d'hygiène alimentaire. |
| Céramiques électroniques | Compactage de poudres céramiques en composants en forme de disque pour capteurs ou condensateurs. | Le contrôle précis de l'épaisseur (répétabilité ±0,1 mm) garantit les performances électriques. |
| Fard à jouers cosmétiques | Pressage de poudres pour le visage, fards à paupières ou blush en compacts solides. | La pré-compression douce et le dégazage réduisent le délaminage et l'écaillage. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Modèle | PP-YP04 |
| Nombre de stations de poinçonnage | 9 |
| Pression maximale | 60 kN |
| Diamètre maximal du comprimé | 20 mm |
| Profondeur de remplissage maximale | 15 mm |
| Épaisseur maximale du comprimé | 6 mm |
| Vitesse de la tourelle | 30 tr/min |
| Capacité de production | 12 600 comprimés/heure |
| Puissance du moteur | 2,2 kW |
| Dimensions (L × l × H) | 470 × 650 × 1100 mm |
| Poids net | 320 kg |
Pourquoi choisir ce produit
- Ingénierie renforcée : Contrairement aux presses rotatives standard, cette version améliorée présente un cadre renforcé et une capacité de 60 kN, prolongeant la durabilité et permettant des comprimés plus denses sans temps d'arrêt.
- Fabrication de précision : Chaque tourelle, guide de poinçon et rouleau de pression est usiné selon des tolérances serrées, garantissant un poids et une dureté constants des comprimés lot après lot.
- Conformité prête pour les BPF : L'enceinte transparente scellée et le démontage sans outil pour le nettoyage simplifient la validation et aident les laboratoires à respecter les exigences ISO 5 / BPF classe C.
- Possibilités de personnalisation : La presse accepte une large gamme de formes de poinçons — ronds, capsules ou irréguliers — et peut être adaptée avec des outils sur mesure pour des géométries de comprimés spécialisées.
- Support réactif : Soutenu par notre réseau de service mondial, nous offrons une assistance technique rapide, des pièces de rechange et une formation sur site pour maintenir votre production en bon fonctionnement.
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