Broyage à double cylindre de laboratoire pour la préparation d'échantillons dans l'industrie minière, de la construction et chimique

Roll Crushers

Broyage à double cylindre de laboratoire pour la préparation d'échantillons dans l'industrie minière, de la construction et chimique

Numéro d'article: PP-RC08

Taille d'alimentation maximale: ≤20 mm (fragile à faible dureté, plusieurs passes) / ≤10 mm (Corindon, Nylon) / ≤5 mm (fragile à dureté élevée/faible, SS) Taille des particules en sortie: ≥150 µm Capacité de production: 300 kg/h (dépendant du matériau)
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Présentation du produit

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Ce broyeur à double cylindre de laboratoire est une solution haute performance conçue sur mesure pour la réduction précise de la taille des matériaux cassants de dureté moyenne dans les flux de travail de préparation d'échantillons. En combinant une construction robuste avec des paramètres de broyage finement contrôlables, l'unité offre une sortie constante jusqu'à 150 microns, ce qui la rend essentielle pour les laboratoires de recherche, de contrôle qualité et d'analyse qui exigent des résultats reproductibles.

L'équipement est largement utilisé dans les secteurs minier, de la construction, chimique et des sciences des matériaux pour le traitement du charbon, des minerais, du calcaire, du gypse et de substances similaires. Son écartement de cylindre réglable et ses trois matériaux de cylindre sélectionnables — acier inoxydable, corindon (céramique à haute teneur en alumine) et nylon — permettent aux utilisateurs d'adapter le comportement de broyage aux caractéristiques spécifiques du matériau, minimisant la contamination tout en maximisant le débit jusqu'à 300 kg/h.

Construit avec des composants robustes, y compris un système de protection contre les surcharges à ressort, ce broyeur maintient un fonctionnement continu et sûr, même lorsque des objets indésirables non broyables pénètrent dans l'alimentation. Une conception simple et facile d'entretien, ainsi que des pièces d'usure remplaçables, garantissent une fiabilité à long terme et un faible coût total de possession, même en cas d'utilisation quotidienne intensive.

Caractéristiques principales

  • Écartement de cylindre réglable avec précision : Un mécanisme de réglage mécanique par coin permet aux opérateurs de régler l'espacement entre les cylindres avec une grande répétabilité, contrôlant directement la taille des particules finales. Ce système permet d'obtenir des granulométries de sortie jusqu'à 150 microns avec toutes les options de matériaux de cylindre, prenant en charge tout, du broyage primaire à la pulvérisation fine.
  • Protection contre les surcharges à ressort : Le cylindre mobile est soutenu par un ensemble de ressorts calibrés. Si des corps étrangers pénètrent dans la zone de broyage, les cylindres se séparent instantanément, évitant ainsi d'endommager les cylindres, les roulements et la transmission. Une fois l'obstacle passé, le ressort ramène le cylindre à l'écartement défini automatiquement, minimisant les interruptions de processus.
  • Matériaux de cylindre sélectionnables : Trois constructions de cylindres distinctes sont disponibles pour répondre aux diverses exigences de laboratoire. Les cylindres en acier inoxydable offrent une durabilité polyvalente et une résistance à la corrosion ; les cylindres en corindon (céramique à haute teneur en alumine) offrent une résistance extrême à l'usure et aucune contamination métallique ; les cylindres en nylon sont idéaux pour les échantillons mous, sensibles à la température ou critiques en termes de contamination.
  • Distribution uniforme des particules de sortie : Les cylindres rotatifs opposés avec des profils de surface contrôlés assurent une alimentation uniforme du matériau et des forces de compression/cisaillement constantes à chaque passage. Cela conduit à une distribution granulométrique étroite, essentielle pour la répétabilité analytique et l'échantillonnage représentatif dans les tests en aval.
  • Empreinte compacte pour laboratoire : Avec des dimensions hors tout approximatives de 950 × 620 × 970 mm, l'unité s'intègre parfaitement sur les paillasses de laboratoire standard ou les petites tables de processus tout en fournissant une force de broyage de qualité industrielle. Sa conception fermée maintient également le bruit et la poussière dans des limites acceptables pour les environnements de laboratoire.
  • Maintenance et accès simplifiés : La construction symétrique à cadre ouvert offre un accès facile aux deux cylindres, aux roulements et à la transmission. Les cylindres peuvent être retirés pour un ulang ou un remplacement sans outils spécialisés, tandis que les roulements scellés à vie minimisent les programmes de lubrification et empêchent l'infiltration de poussière de processus.
  • Compatibilité matérielle polyvalente : Du charbon et du coke au calcaire, au gypse, au minerai d'or et aux frittes céramiques, le broyeur traite un large éventail de matériaux cassants avec des tailles d'alimentation allant jusqu'à 20 mm (selon la dureté et le nombre de passages). La capacité d'environ 300 kg/h le rend adapté aux processus par lots et continus dans les laboratoires à l'échelle pilote ou adjacents à la production.
  • Sécurité de l'opérateur et faible impact environnemental : Les commandes d'arrêt d'urgence, une chambre de broyage entièrement protégée et l'absence de points de pincement à haut risque aident les opérateurs à travailler en toute sécurité. Les faibles niveaux de vibration et le boîtier de moteur anti-goutte contribuent à un profil de fonctionnement respectueux du laboratoire.

Applications

Application Description Avantage clé
Préparation d'échantillons miniers et géologiques Broyage de charbon brut, de minerai de fer, de minerai d'or et d'autres spécimens minéraux pour l'analyse chimique, l'analyse minéralogique et les tests métallurgiques. Traite les fragments de carottes de forage d'exploration et les échantillons en vrac de l'usine. Produit un échantillon uniforme et représentatif avec une perte minimale de fines, garantissant une détermination précise de la teneur et une variance réduite des analyses.
Contrôle qualité du ciment et des matériaux de construction Réduction du calcaire, du gypse, du laitier, du clinker et des composants de mélange brut à une finesse analytique pour les tests par fluorescence X, DRX et les propriétés physiques dans les cimenteries et les laboratoires de matériaux de construction. Produit des tailles de particules idéales pour les perles de fusion ou les pastilles pressées, améliorant directement la cohérence des mesures et la conformité aux normes ASTM/EN.
R&D chimique et engrais Traitement des matières premières intermédiaires d'engrais, du coke, des catalyseurs et d'autres produits chimiques cassants pour l'optimisation de la taille des particules, les tests de réactivité et les études de formulation. Le broyage doux et non contaminant préserve l'intégrité chimique et évite la dégradation thermique, permettant d'obtenir des données fiables sur les performances des réactions en aval.
Évaluation des matériaux réfractaires et abrasifs Broyage de briques réfractaires, de bétons coulés et de grains abrasifs tels que le carbure de silicium ou l'alumine pour l'évaluation de la qualité et la classification des matières premières. Les options de cylindres en corindon et en acier inoxydable résistent aux matériaux agressifs sans usure rapide ni contamination métallique, offrant une longue durée de vie.
Traitement des matières premières de verre et de céramique Pulvérisation de sable de quartz, de feldspath, de néphéline syénite et d'autres matières premières silicatées pour l'analyse de la composition du mélange et les vérifications de la distribution granulométrique dans la fabrication du verre et de la céramique. Un broyage fin et constant produit une poudre propre et homogène qui assure un dosage précis et minimise les défauts du produit final.
Institutions académiques et de recherche Laboratoires d'enseignement, mises à l'échelle en usine pilote et recherche en science des matériaux impliquant des matériaux cassants. Idéal pour démontrer les principes de comminution ou préparer des matières premières pour des étapes de traitement supplémentaires. Sûr, compact et facile à utiliser ; facilite l'apprentissage pratique tout en offrant une reproductibilité de qualité recherche.
Développement du traitement des minéraux industriels Caractérisation des minéraux industriels tels que la barytine, la bentonite et le kaolin pour le comportement de réduction de la taille des particules et les études d'optimisation des processus. L'écartement réglable des cylindres permet une étude systématique des schémas de rupture et des exigences énergétiques, soutenant les calculs de mise à l'échelle.

Spécifications techniques

Paramètre PP-RC08-SS (Acier inoxydable) PP-RC08-AC (Corindon) PP-RC08-N (Nylon)
Matériau du cylindre Acier inoxydable Corindon (Céramique à haute teneur en alumine) Nylon
Dimensions des cylindres (Φ × L) Φ200 × 240 mm Φ240 × 240 mm Φ240 × 240 mm
Vitesse des cylindres 52 tr/min 52 tr/min 52 tr/min
Taille maximale de l'alimentation ≤20 mm (matériaux cassants de faible dureté, passages multiples)
≤10 mm (selon les caractéristiques du matériau cassant)
≤5 mm (matériaux cassants de dureté élevée/faible)
≤10 mm (selon les caractéristiques du matériau cassant) ≤10 mm (selon les caractéristiques du matériau cassant)
Taille des particules de sortie ≥150 µm ≥150 µm ≥150 µm
Capacité de production 300 kg/h (dépendant du matériau) 300 kg/h (dépendant du matériau) 300 kg/h (dépendant du matériau)
Puissance du moteur 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW
Dimensions hors tout (L × l × H) Environ 950 × 620 × 970 mm Environ 950 × 620 × 970 mm Environ 950 × 620 × 970 mm
Poids Environ 220 kg Environ 220 kg Environ 220 kg

Pourquoi choisir ce produit

  • Conçu pour la précision de laboratoire : Chaque composant est usiné selon des tolérances strictes, garantissant que l'écartement des cylindres reste parallèle et stable pendant le fonctionnement. Cela se traduit directement par une taille de particules de sortie constante, lot après lot, vous donnant confiance dans les données analytiques dérivées de vos échantillons.
  • Options de cylindres spécifiques au matériau pour la pureté : Contrairement aux broyeurs courants avec un seul matériau de cylindre, cette unité offre trois options distinctes pour répondre à vos exigences d'échantillons exactes. En éliminant les risques de contamination croisée — qu'il s'agisse de contamination métallique avec l'acier inoxydable ou d'abrasion avec la céramique — vous maintenez l'intégrité de l'échantillon, cruciale pour l'analyse des traces.
  • Intelligence de surcharge intégrée : Le système de déclenchement à ressort agit comme un "cerveau" mécanique, réagissant instantanément aux corps étrangers sans capteurs électroniques. Cette caractéristique de sécurité passive signifie moins d'arrêts, des factures de réparation réduites et une durée de vie plus longue pour les composants de broyage principaux, même lors du traitement de matériaux difficiles.
  • Faible maintenance, temps de fonctionnement élevé : Des cylindres à retrait rapide aux roulements scellés, la conception minimise les exigences de service de routine. Passez moins de temps à entretenir et plus de temps à broyer, avec la tranquillité d'esprit que les pièces de rechange et le support sont facilement disponibles.
  • Éprouvé dans des laboratoires industriels difficiles : Apprécié par les exploitations minières, les cimenteries et les installations de R&D chimique du monde entier, ce broyeur a démontré sa résilience dans des conditions d'utilisation intensive et continue. Ses performances constantes dans des environnements poussiéreux et vibrants en font une pierre angulaire fiable de toute ligne de préparation d'échantillons.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des exigences de vos matériaux et découvrir comment ce broyeur à cylindres peut améliorer la vitesse et la précision de vos processus de laboratoire. Nos spécialistes peuvent vous aider à sélectionner le matériau et la configuration de cylindre idéaux pour votre application spécifique.

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