Disc & Rotor Mills
Broyeur à rotor à batteur industriel pour le broyage par impact et cisaillement à grande vitesse dans la préparation d'échantillons de laboratoire
Numéro d'article: PP-GE03
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Aperçu du produit


Ce broyeur à rotor à batteur de qualité industrielle est conçu pour offrir un broyage à haute efficacité pour un large spectre de matériaux, allant des substances tendres et moyennement dures aux matériaux fragiles et fibreux. En utilisant une combinaison sophistiquée de forces d'impact et de cisaillement, le système assure une réduction rapide de la taille des particules tout en maintenant l'intégrité physique et chimique de l'échantillon. Cet équipement est une pierre angulaire pour les laboratoires nécessitant des résultats cohérents et reproductibles dans la préparation d'échantillons, agissant comme un pont entre les matériaux vrac bruts et les poudres analytiques fines.
Les cas d'utilisation principaux de ce système couvrent la science des matériaux, l'agriculture et les tests environnementaux. Qu'il s'agisse de traiter des précurseurs pharmaceutiques, des céréales agricoles ou des matériaux de construction minéraux, l'unité offre un débit et une précision qui répondent aux exigences rigoureuses des environnements de R&D et de contrôle qualité. La conception robuste est spécifiquement adaptée aux industries telles que la fabrication chimique, le traitement des aliments et la métallurgie, où la fiabilité des données d'échantillons dépend fortement de l'uniformité du broyage initial.
Dans des conditions industrielles exigeantes, cet équipement se distingue par sa durabilité mécanique et sa stabilité opérationnelle. La construction utilise des matériaux de haute qualité pour résister à l'usure lors d'un fonctionnement à grande vitesse, garantissant que le système reste un actif à long terme dans le laboratoire. Les utilisateurs peuvent avoir une confiance totale dans les performances de l'équipement, car il est conçu pour gérer des tâches de traitement continu sans compromettre la sécurité ou la qualité des résultats. Sa capacité à maintenir des vitesses de rotation précises sous des charges variables reflète l'excellence de l'ingénierie derrière son développement.
Caractéristiques clés
- Régulation dynamique de la vitesse : Le système dispose d'une plage de vitesses de rotation réglable de 3 000 à 10 000 tr/min, permettant aux opérateurs d'affiner l'énergie d'impact et la vitesse périphérique (jusqu'à 71,2 m/s) pour correspondre aux caractéristiques de fracture spécifiques de différents matériaux.
- Mécanisme de broyage double : Cette unité utilise un rotor à grande vitesse combiné à des tamis interchangeables pour appliquer à la fois des forces d'impact et de cisaillement, garantissant que même les échantillons ductiles ou fibreux sont traités pour atteindre une finesse finale définie efficacement.
- Dynamique de flux d'air optimisée : La vitesse de rotation élevée génère un puissant flux d'air interne qui refroidit naturellement la chambre de broyage pendant le fonctionnement, protégeant les échantillons sensibles à la chaleur et facilitant l'évacuation rapide des particules fines vers le collecteur.
- Configurations de tamis polyvalentes : Disponible avec des tamis à 180 degrés pour les échantillons durs et enveloppés et des tamis à 360 degrés pour les matériaux moyennement durs ou fragiles, offrant la flexibilité nécessaire pour gérer une charge de travail laboratoire diversifiée.
- Compatibilité supérieure des matériaux : La chambre de broyage et les composants internes sont disponibles dans divers matériaux, y compris l'acier inoxydable et l'acier trempé, pour éviter la contamination croisée et assurer la compatibilité avec différents profils chimiques.
- Contrôle précis des particules : Avec des tailles d'ouverture allant de 0,08 mm à 10,0 mm, l'équipement garantit une finesse finale définie, atteignant souvent d90 < 50 µm, ce qui est critique pour les techniques analytiques en aval comme la XRF ou la XRD.
- Conception ergonomique à verrouillage rapide : La porte du broyeur est équipée d'un mécanisme de verrouillage rapide qui permet un accès rapide à la chambre de broyage, réduisant considérablement les temps d'arrêt pendant le nettoyage et lors du changement entre différents échantillons.
- Capacité de collecte extensible : Le système prend en charge une large gamme de collecteurs de 0,25 L à 30 L, permettant au laboratoire de passer facilement de petits lots analytiques à des tâches de préparation à plus grande échelle.
- Intégration de cyclone en option : Pour les matériaux légers ou la récupération de petits volumes, l'équipement peut être couplé à un séparateur cyclone, ce qui améliore les taux de récupération des échantillons et renforce davantage l'effet de refroidissement lors des cycles de broyage intensifs.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Recherche pharmaceutique | Broyage d'ingrédients actifs et de précurseurs pharmaceutiques pour les tests de formulation. | Haute reproductibilité et nettoyage facile pour éviter la contamination croisée. |
| Analyse agricole | Traitement des semences, des céréales (blé, maïs, soja) et des granulés d'aliments pour animaux pour l'étiquetage nutritionnel. | Débit rapide avec une accumulation de chaleur minimale, préservant les composés organiques. |
| Tests environnementaux | Pulvérisation d'échantillons de sol et de végétation séchée pour l'analyse des métaux lourds ou des polluants chimiques. | Une taille de particule cohérente assure une extraction uniforme des analytes cibles. |
| Matériaux de construction | Concassage de ciment, de plâtre et d'autres minéraux pour évaluer les propriétés structurelles et la composition. | L'action d'impact à couple élevé gère les matériaux durs sans usure excessive des composants. |
| Fabrication chimique | Préparation d'engrais et de composés chimiques synthétiques pour les protocoles d'assurance qualité. | La vitesse réglable empêche le sur-broyage des structures chimiques sensibles. |
| Industrie énergétique | Traitement d'échantillons de charbon et de coke pour les tests de valeur calorifique et l'analyse de la teneur en cendres. | Les rotors en acier trempé robustes résistent à la nature abrasive des matériaux carbonés. |
| Technologie alimentaire | Homogénéisation des épices et des produits alimentaires séchés pour les tests de profil aromatique et de sécurité. | Les pièces de contact en acier inoxydable assurent la conformité aux normes alimentaires. |
| Métallurgie | Pré-broyage de scories et de minerais pour l'évaluation minéralogique et l'analyse élémentaire. | Les vitesses périphériques élevées facilitent la fracture des matrices minérales denses. |
Spécifications techniques
| Spécification | Détails (PP-GE03) |
|---|---|
| Identificateur de modèle | PP-GE03 |
| Taille d'alimentation | ≤ 25 mm |
| Finesse finale | 40 µm – 10 mm |
| Vitesse de rotation | 3 000 – 10 000 tr/min |
| Vitesse périphérique | 21,4 – 71,2 m/s |
| Puissance nominale | 3,7 KW |
| Alimentation électrique | 380V, 50/60Hz |
| Matériau de la chambre de broyage | Acier inoxydable, Acier 1.1740, Acier trempé |
| Ouvertures de tamis | 0,08, 0,20, 0,25, 0,50, 1,00, 2,00, 4,0, 6,0, 8,0, 10,0 mm |
| Types de tamis | 180° (Échantillons durs) / 360° (Échantillons fragiles) |
| Capacité du collecteur | 0,25L, 0,5L, 1L, 3L, 5L, 30L |
| Dimensions de l'instrument | 590 * 705 * 1260 mm |
| Dimensions du colis | 1000 * 1000 * 1450 mm |
| Poids net | 120 kg |
Pourquoi choisir ce produit
Choisir ce broyeur à rotor à batteur représente un investissement dans la productivité à long terme du laboratoire et l'intégrité des données. L'équipement est fabriqué selon les normes les plus élevées de l'ingénierie de précision, garantissant que chaque lot est traité avec le même niveau de cohérence, ce qui est vital pour les études scientifiques comparatives. Son moteur robuste et son ensemble d'entraînement sont conçus pour des cycles de service intensifs, minimisant les coûts de maintenance et maximisant le temps de disponibilité dans les laboratoires industriels occupés.
La polyvalence du système est un avantage concurrentiel significatif. Contrairement aux broyeurs standard limités à des types de matériaux spécifiques, la combinaison du contrôle de vitesse variable et de plusieurs géométries de tamis permet à cette unité de remplacer plusieurs équipements, optimisant ainsi l'espace et le budget du laboratoire. De plus, l'engagement envers la sécurité et l'hygiène est évident dans la conception à verrouillage rapide et la disponibilité de divers matériaux de chambre, garantissant que le système peut s'adapter aux exigences réglementaires évolutives et aux besoins de recherche.
Notre engagement envers l'excellence va au-delà du matériel. Nous fournissons un support technique complet et avons la capacité d'ingénierie pour offrir une personnalisation pour des exigences d'application spécifiques. En choisissant ce système, vous vous associez à un leader dans les solutions de traitement des poudres dédié à une qualité de construction supérieure et à l'excellence opérationnelle.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour recevoir une consultation technique ou un devis formel adapté à vos besoins spécifiques de traitement des matériaux.
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