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Mélangeur Centrifuge sous Vide à Double Godet, Machine Industrielle de Traitement de Pâtes Planétaire et de Démoussage
Numéro d'article: PP-DM03
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Aperçu du Produit

Ce système de mélange centrifuge sous vide de grade industriel représente le summum du traitement de matériaux sans contact, conçu pour répondre aux exigences d'homogénéisation et de dégazage les plus exigeantes. En utilisant un mouvement planétaire—révolution et rotation simultanées—l'équipement génère de puissantes forces G qui permettent le mélange rapide de matériaux à haute viscosité tout en éliminant l'air piégé. Cette méthode sans contact garantit une contamination nulle et une perte de matière nulle, en faisant un outil essentiel pour les laboratoires et les installations de production axés sur la science des matériaux avancés, les produits chimiques et l'électronique.
Conçu pour la polyvalence et l'efficacité à haut débit, l'unité s'adapte à une large gamme de rhéologies de matériaux, des fluides à faible viscosité aux pâtes épaisses et lourdes. Il sert de pont critique entre la recherche et le développement et la production industrielle à grande échelle, offrant l'évolutivité nécessaire pour les flux de travail de fabrication modernes. Qu'il s'agisse de traiter des pâtes d'argent conductrices, des onguents pharmaceutiques ou des époxydes de qualité aérospatiale, le système fournit des résultats reproductibles et de haute qualité qui répondent aux normes industrielles strictes d'uniformité et d'intégrité structurelle.
Construit en mettant l'accent sur la durabilité et la longévité opérationnelle, l'équipement présente une architecture mécanique robuste conçue pour résister à un fonctionnement continu à haute vitesse. L'intégration de composants de précision et de systèmes de surveillance de sécurité avancés garantit que l'unité fonctionne de manière fiable lors de cycles de service intensifs. Les acheteurs peuvent avoir une confiance totale dans la capacité du système à fournir des paramètres de traitement constants, ce qui est vital pour maintenir la qualité du produit dans des industries à haut risque où même des bulles submicroniques peuvent entraîner une défaillance catastrophique des composants.
Caractéristiques Principales
- Configuration à Haut Débit à Double Godet : Le système utilise une architecture à double conteneur équilibrée qui permet le traitement simultané de deux lots, augmentant significativement la productivité du laboratoire et garantissant une distribution thermique constante entre différents échantillons.
- Contrôle Indépendant de la Révolution et de la Rotation : Équipé d'un système de contrôle indépendant sophistiqué, l'équipement permet le réglage fin des rapports de vitesse de révolution et de rotation. Cette flexibilité est cruciale pour optimiser les forces de cisaillement requises pour des viscosités de matériaux spécifiques et des compositions chimiques sensibles.
- Transmission par Engrenage de Précision : Contrairement aux mélangeurs traditionnels à entraînement par courroie, cette unité utilise un système d'entraînement par engrenage robuste. Ce choix d'ingénierie garantit un fonctionnement sans glissement, une transmission de couple plus élevée et une fiabilité exceptionnelle à long terme, même lors du traitement de matériaux à haute densité à RPM maximum.
- Dégazage sous Vide Haute Performance : Le système sous vide intégré atteint environ -100 KPa, éliminant efficacement les bulles d'air submicroniques impossibles à éliminer par mélange standard. Le degré de vide peut être réglé et programmé en plusieurs segments pour éviter les éclaboussures ou l'ébullition du matériau.
- IHM Avancée avec Surveillance en Temps Réel : Une interface homme-machine complète fournit une représentation visuelle claire des paramètres de traitement. Le système inclut des vidéos de solutions d'alarme intégrées, permettant aux opérateurs de résoudre les problèmes immédiatement sans se référer à des manuels externes.
- Exportation et Analyse de Données Complètes : Pour les environnements de R&D et de contrôle qualité, l'équipement génère des courbes détaillées de pression de vide et de puissance. Ces ensembles de données peuvent être examinés à l'écran ou exportés pour la traçabilité des lots et l'optimisation des processus conformément aux normes GLP/ISO.
- Logique Programmable Multi-Segments : Les opérateurs peuvent stocker jusqu'à 10 groupes de programmes distincts, chacun contenant 10 segments individuels. Cela permet des profils de mélange et de dégazage complexes et multi-étapes qui peuvent être rappelés d'un simple toucher pour une répétabilité parfaite de lot à lot.
- Suite de Protection de Sécurité Robuste : L'unité est équipée d'un ensemble de capteurs incluant des boutons d'arrêt d'urgence, une protection contre les surcharges, des verrouillages de porte de sécurité et des capteurs de vibration haute sensibilité qui arrêtent automatiquement le fonctionnement si un déséquilibre est détecté.
- Compatibilité des Adaptateurs Modulaires : Pour offrir une flexibilité maximale, le système prend en charge une variété d'adaptateurs optionnels. Cela permet l'utilisation de conteneurs de tailles et de formes différentes, garantissant que l'équipement peut s'adapter à l'évolution des exigences du projet sans besoin de machines supplémentaires.
Applications
| Application | Description | Avantage Clé |
|---|---|---|
| Pâtes Électroniques | Homogénéisation des pâtes d'argent, d'or et de cuivre pour la fabrication de circuits imprimés et de semi-conducteurs. | Garantit une conductivité uniforme et prévient le colmatage des buses pendant l'impression. |
| LED & Optoélectronique | Mélange de poudres fluorescentes dans des résines de silicone à haute viscosité pour le conditionnement de LED. | Dispersion parfaite des particules pour une sortie lumineuse et une température de couleur constantes. |
| Composites Aérospatiaux | Dégazage de résines époxy haute performance et d'agents de liaison en fibre de carbone. | Élimine les vides structurels, augmentant significativement la résistance mécanique des composants. |
| Pharmaceutique | Mélange et démoussage d'onguents spécialisés, de gels et de matériaux pour empreintes dentaires. | Garantit une clarté esthétique et une consistance chimique précise pour la conformité médicale. |
| Technologie des Batteries | Préparation de boues d'anode et de cathode à haute teneur en solides pour batteries lithium-ion. | Améliore l'efficacité du transport ionique en garantissant une matrice de matériau parfaitement homogène. |
| Produits Chimiques Spécialisés | Mélange de pigments dans des encres durcissables aux UV et des revêtements industriels de haute qualité. | Prévient la séparation des couleurs et garantit une finition lisse et sans bulles sur les surfaces appliquées. |
| Ingénierie Céramique | Traitement de boues de céramique technique pour impression 3D et moulage par injection. | Obtient des corps verts à haute densité en éliminant les microbulles avant le processus de frittage. |
Spécifications Techniques
| Paramètre | Détails des Spécifications (PP-DM03) |
|---|---|
| Type d'Équipement | Mélangeur Centrifuge sous Vide Industriel |
| Capacité des Conteneurs | 1000ml × 2 Godets |
| Capacité de Traitement Max | 500ml / 2000g × 2 (Sujet à la densité du matériau) |
| Plage de Vitesse de Révolution | 0 - 2000 tr/min |
| Plage de Vitesse de Rotation | 0 - 2000 tr/min (Entraînement par Engrenage Indépendant) |
| Système sous Vide | Environ -100 KPa (Réglages gradués pris en charge) |
| Surveillance du Vide | Affichage de courbe de pression en temps réel avec capacité d'exportation de données |
| Surveillance de la Puissance | Affichage de courbe de puissance dynamique pendant le fonctionnement |
| Capacité de Programmation | 1-10 Groupes ; 10 Segments par Groupe |
| Mécanismes de Sécurité | Arrêt d'Urgence, Surcharge, Verrouillage de Porte, Capteur de Vibration |
| Interface Utilisateur | IHM avec vidéos de dépannage et d'alarme intégrées |
| Support d'Adaptateurs | Adaptateurs modulaires optionnels disponibles |
| Dimensions Physiques | L800mm × l680mm × H890mm |
| Exigences d'Alimentation | 3,5 KW, AC 220V / 50Hz |
| Poids de l'Équipement | 170 kg (Standard) / 200 kg (Équipé sous vide) |
Pourquoi Choisir Ce Produit
Choisir ce système de mélange centrifuge sous vide est un investissement dans la précision industrielle et l'efficacité opérationnelle à long terme. Contrairement aux mélangeurs standard qui reposent sur des lames ou des agitateurs, ce système utilise des forces centrifuges sans contact, ce qui élimine le risque de contamination croisée et réduit considérablement le temps consacré au nettoyage et à la maintenance. La mise en œuvre d'un système de transmission par engrenage robuste garantit que l'unité maintient ses spécifications de performance pendant des années d'utilisation intensive, offrant un coût total de possession inférieur par rapport aux alternatives à entraînement par courroie de bas de gamme.
Le logiciel de contrôle sophistiqué offre une traçabilité inégalée, une exigence critique pour la R&D moderne et la fabrication de haute technologie. Avec la capacité de surveiller et d'exporter les courbes de vide et de puissance, les ingénieurs peuvent affiner leurs processus avec une précision scientifique, garantissant que chaque lot répond aux normes de qualité les plus élevées. De plus, les protocoles de sécurité intégrés et l'IHM intuitive minimisent la courbe d'apprentissage pour les opérateurs tout en protégeant la machine contre les dommages dus à un chargement incorrect ou à un déséquilibre.
Notre engagement envers l'excellence technique signifie que cet équipement n'est pas seulement un outil, mais un partenaire fiable dans votre ligne de production. Nous fournissons un support étendu et des options de personnalisation pour garantir que le système s'intègre parfaitement à vos exigences matérielles spécifiques.
Contactez notre équipe commerciale technique dès aujourd'hui pour un devis complet ou pour discuter d'une configuration personnalisée adaptée à vos défis de traitement uniques.
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