Mélangeur Pétrin Industrique sous Vide pour le Mélange de Silicone, de Caoutchouc et de Composés à Haute Viscosité

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Mélangeur Pétrin Industrique sous Vide pour le Mélange de Silicone, de Caoutchouc et de Composés à Haute Viscosité

Numéro d'article: PP-PM09

Volume efficace: 5 – 10 L Degré de vide: -0,09 MPa Vitesse de la pale de mélange: 33 / 23 tr/min
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Ce pétrin sous vide est une solution de mélange industrielle robuste conçue pour le traitement de matériaux à haute viscosité et à haute élasticité dans des conditions atmosphériques contrôlées. Sa conception à double lame en Z délivre une action intensive de cisaillement et de pétrissage, tandis que le système à vide intégré élimine l'air et l'humidité pour produire des composés denses et homogènes. Cette unité est idéale pour les applications exigeant une consistance sans bulles et une uniformité chimique, de la R&D de laboratoire à la production pilote.

Ciblant les fabricants de mastics de silicone, d'adhésifs, de composés de caoutchouc, de pâtes pour batteries, de dérivés de cellulose et de produits chimiques de spécialité, ce système évolue de manière fiable sur des processus par lots et continus. La chambre en acier inoxydable en forme de W et les vitesses différentielles des pales gèrent des matériaux dont la viscosité défie les mélangeurs conventionnels, en faisant un atout polyvalent dans les flux de travail exigeants des sciences des matériaux.

Construit avec une coque intérieure en acier inoxydable résistant à la corrosion et des moteurs, engrenages et roulements de marques premium, cet équipement offre des performances constantes en fonctionnement continu. La conception du boîtier d'équilibre sous vide empêche la contamination par l'usure des joints, préservant la pureté du produit et prolongeant les intervalles de maintenance. Qu'il soit chauffé par l'électricité ou la vapeur, un contrôle précis de la température accélère les réactions tout en maintenant la stabilité du processus.

Caractéristiques Clés

  • Intégrité du Boîtier d'Équilibre sous Vide : Un logement scellé isole la chambre de mélange de l'air extérieur, éliminant les particules d'usure des joints et atteignant des niveaux de vide aussi bas que -0,09 MPa. Cela assure un dégazage et une déshydratation exceptionnels, critiques pour les formulations sensibles à l'humidité.
  • Options de Vidange Flexibles : Choisissez entre un cylindre basculant manuel pour une vidange simple ou un orifice de vidage inférieur compatible avec des pompes à haute viscosité pour un transfert automatisé. Les deux méthodes minimisent la main-d'œuvre et s'adaptent à différentes configurations de production.
  • Mélange Bi-arbre Asymétrique : Des pales solides en forme de Z tournent à 33/23 tr/min, générant simultanément des zones de cisaillement élevé et faible. Cette double action pétrit, extrude et plie le matériel axialement et radialement, assurant une dispersion complète sans zones mortes.
  • Composants Internationaux Premium : Moteur, réducteur, variateur de fréquence et roulements sont sourcés auprès de marques mondiales, garantissant la fiabilité sous charges lourdes et réduisant les temps d'arrêt imprévus dans les opérations 24/7.
  • Systèmes de Chauffage Polyvalents : La chambre à double paroi accepte le chauffage électrique (via huile thermique et résistances intégrées) ou la vapeur, avec des puissances allant jusqu'à 10 kW pour les processus à haute température. Une crête centrale diviseur améliore la distribution de la chaleur pour un contrôle uniforme de la température.
  • Construction Robuste en Acier Inoxydable : La coque intérieure est en acier inoxydable soudé CNC, à l'abri de la corrosion par les produits chimiques réactifs, tandis que la jaquette extérieure en acier au carbone assure l'intégrité structurelle et abrite le milieu de chauffage.
  • Évolutif et Adaptable : Disponible en volumes effectifs de 5 L et 10 L, avec des tailles de chambre personnalisables et des configurations optionnelles vide/pression jusqu'à 0,45 MPa, ce système s'adapte aux besoins évolutifs du processus.

Applications

Application Description Avantage Clé
Mastics et Adhésifs en Silicone Production de silicones à cure neutre, vitrages structurels et mastics à usage général nécessitant une cure sans vide. Le mélange sous vide empêche les poches d'air qui causent des incohérences de cure, assurant une qualité de cordon et une adhérence fiables.
Composés de Caoutchouc et Élastomères Mélange de caoutchouc silicone, caoutchouc butyle et élastomères à haute consistance avec des charges, plastifiants et agents de vulcanisation. Un cisaillement intense disperse le noir de carbone et la silice de manière uniforme, optimisant la résistance à la traction et le module.
Pâtes d'Électrodes de Batterie Préparation de pâtes d'anode/cathode contenant des matériaux actifs, du carbone conducteur et des liants pour les cellules lithium-ion. Atteint une distribution homogène des nanoparticules, critique pour l'uniformité des électrodes et la durée de vie cyclique de la batterie.
Traitement des Éthers de Cellulose Pétrissage de carboxyméthylcellulose (CMC), hydroxypropylméthylcellulose et épaississants connexes pour l'alimentation, la pharmacie et le forage pétrolier. Le cisaillement contrôlé évite la dégradation du polymère tout en permettant une hydratation rapide et une transparence du gel.
Mélange Alimentaire et Confiserie Fabrication de base de chewing-gum, bubble-gum et pâtes à haute viscosité comme le caramel ou le massepain. La conception hygiénique en inox et le dégazage sous vide produisent des textures lisses et sans bulles qui améliorent la sensation en bouche.
Production de Pâtes de Carbone et Graphite Mélange de noir de carbone, poudres de graphite et liants brai pour les électrodes, les balais ou les composants réfractaires. Le pétrissage à double pale entraîne la pénétration du liant dans les particules poreuses, maximisant la densité à l'état vert et la résistance mécanique.
Dispersions de Colorants et Pigments Production de masterbatches à haute concentration et de pâtes de couleur pour les plastiques, textiles et revêtements. Le cisaillement élevé et le vide éliminent les agglomérats et l'air piégé, donnant un développement de couleur et une stabilité constants.

Spécifications Techniques

Le pétrin sous vide est proposé dans deux tailles de chambre standard, désignées PP-PM09-5L et PP-PM09-10L. Les deux modèles partagent une plateforme commune avec des configurations de chauffage et de vidage variables.

Spécification PP-PM09-5L PP-PM09-10L
Volume Effectif 5 L 10 L
Quantité de Charge 3,5 L 7 L
Puissance Moteur Principal 1,1–1,5 kW 1,1–1,5 kW
Puissance Moteur Vis N/A N/A
Méthode de Vidange – Type Haute Température Cylindre basculant manuel Cylindre basculant manuel
Méthode de Vidange – Autres Types Basculant manuel / Vidange par le bas Basculant manuel / Vidange par le bas
Vitesse de la Pale de Mélange 33 / 23 tr/min (rapide / lent) 33 / 23 tr/min (rapide / lent)
Méthode de Chauffage – Type Haute Température Électrique Électrique
Méthode de Chauffage – Autres Types Électrique ou Vapeur Électrique ou Vapeur
Puissance de Chauffage – Haute Température 6–10 kW 8–10 kW
Puissance de Chauffage – Autres Types 1,8 kW 1,8 kW
Pression de Vapeur 0,3 MPa (lorsque l'option vapeur est sélectionnée) 0,3 MPa (lorsque l'option vapeur est sélectionnée)
Degré de Vide -0,09 MPa -0,09 MPa
Pression Type Pression 0,45 MPa 0,45 MPa
Dimensions (L × l × H) 1100 × 1000 × 520 mm 1100 × 1000 × 520 mm
Poids 210–300 kg 250–340 kg

Le poids varie selon la configuration de chauffage et de vidange. Des tailles de chambre personnalisées et des options supplémentaires sont disponibles sur demande.

Pourquoi Choisir Ce Produit

  • Pureté Garantie : Le boîtier d'équilibre sous vide et toutes les surfaces de contact en acier inoxydable éliminent la contamination par l'usure des joints, répondant aux exigences strictes de pureté pour les matériaux sensibles comme les pâtes de batterie ou les additifs alimentaires.
  • Durabilité de Qualité Industrielle : Moteurs, réducteurs et roulements premium de marques internationales, combinés à un cadre entièrement soudé en tôle épaisse, assurent des années de service ininterrompu, même dans les environnements de production 24h/24.
  • Dynamique de Pétrissage Optimisée : Les vitesses asymétriques des pales et la géométrie de la pale en Z créent des actions répétitives de compression, d'élongation et de pliage qui offrent des cycles de mélange plus rapides et des produits finis plus uniformes que les mélangeurs conventionnels à vitesse unique.
  • Intégration de Processus Polyvalente : Avec un chauffage électrique ou à vapeur, une vidange manuelle ou par le bas, et une capacité de pression optionnelle jusqu'à 0,45 MPa, ce système s'adapte à un large éventail d'exigences de processus sans modifications coûteuses.
  • Support Expert et Personnalisation : Des matériaux de chambre personnalisés et des niveaux de vide aux mises à niveau d'automatisation, nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec vous pour adapter le pétrin à vos besoins exacts, soutenu par un support après-vente réactif et la disponibilité des pièces de rechange. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre application et demander un devis.
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