Hot & Vacuum Hot Presses
Presse à chaud sous vide manuelle pour laboratoire pour le frittage en science des matériaux et la préparation d'échantillons
Numéro d'article: PP-HV08
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Aperçu du produit

Ce système de laboratoire haute performance représente l'apogée de l'ingénierie pour la recherche en science des matériaux, intégrant une gestion thermique précise à une compression hydraulique robuste. Conçu spécifiquement pour la synthèse de matériaux avancés, l'équipement facilite l'application simultanée de chaleur, de pression et de vide. Ce couplage thermo-mécanique est essentiel pour atteindre une densité quasi théorique dans les échantillons tout en inhibant la croissance de grains indésirable, ce qui en fait une pierre angulaire pour les chercheurs développant des céramiques hautes performances, des composites à matrice métallique et des polymères spécialisés.
L'unité est optimisée pour la polyvalence dans divers secteurs industriels et académiques, y compris l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et la fabrication de semi-conducteurs. Son encombrement compact cache une capacité puissante à traiter les matériaux sous atmosphères contrôlées, ce qui est crucial pour prévenir l'oxydation et éliminer les micro-bulles internes dans les composites sensibles. Qu'elle soit utilisée pour la production à petite échelle ou le prototypage expérimental, ce système offre la cohérence opérationnelle et la fiabilité requises pour une recherche scientifique rigoureuse et un contrôle qualité industriel.
Construit avec des composants industriels de première qualité, cet équipement est conçu pour résister aux conditions exigeantes du frittage à haute température et de la compaction à haute pression. Chaque détail, de la chambre sous vide renforcée à l'interface de contrôle intuitive, reflète un engagement envers la précision et la durabilité. Cela garantit que les utilisateurs peuvent obtenir des résultats reproductibles sur des centaines de cycles, préservant l'intégrité stoechiométrique de leurs échantillons et la stabilité structurelle de la presse elle-même en fonctionnement continu.
Caractéristiques principales
- Contrôle d'atmosphère sous vide intégré : L'unité dispose d'une chambre sous vide en acier inoxydable SUS 304 de haute qualité permettant un traitement dans un environnement sans air, essentiel pour prévenir la dégradation oxydative des charges sensibles et assurer la pureté du produit fritté final.
- Contrôle de température de précision multi-étapes : Un système de contrôle avancé basé sur PID permet des profils de chauffage multi-étapes. Cela autorise des phases précises de montée en température, de maintien et de refroidissement, prévenant efficacement le choc thermique dans les matériaux délicats et assurant une distribution uniforme de la chaleur dans l'échantillon.
- Interface tactile PLC à double mode : Équipé d'un écran tactile haute résolution de 7 pouces, le système propose des modes de fonctionnement "Standard" et "Avancé". Les utilisateurs peuvent facilement surveiller les courbes pression-température-temps en temps réel ou programmer des séquences multi-étapes complexes pour une cohérence de processus automatisée.
- Surveillance de pression haute résolution : Le système hydraulique manuel est associé à un affichage numérique qui fournit des lectures de pression avec une précision de 0,01 tonne, permettant des ajustements extrêmement fins pendant le processus de compactage pour répondre aux spécifications exactes des matériaux.
- Plateaux chauffants renforcés : Les surfaces chauffantes sont conçues pour une planéité et une stabilité thermique maximales, garantissant que la pression est appliquée uniformément sur toute la surface du moule (120x120mm) pour éviter les points de contrainte localisés et la fissuration des échantillons.
- Options de gamme thermique polyvalentes : Selon la configuration spécifique, le système peut supporter des températures allant de l'ambiante jusqu'à 800°C, offrant la flexibilité de travailler avec tout, des polymères à bas point de fusion comme le Polycaprolactone (PCL) aux céramiques réfractaires haute température.
- Sécurité et surveillance robustes : L'équipement comprend des soupapes de sécurité intégrées et des capacités d'enregistrement de données en temps réel. Le système de gestion des données permet l'exportation des courbes de traitement, assurant une traçabilité complète pour l'assurance qualité et les normes de publication académique.
- Étanchéité sous vide de qualité industrielle : Utilisant des joints haute performance et des portes de chambre usinées avec précision (200x200mm), l'unité maintient l'intégrité du vide même pendant les contraintes mécaniques de la presse hydraulique, éliminant le risque de vides internes dans les pastilles finales.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Fabrication de combustible nucléaire | Production de pastilles de combustible denses comme le dioxyde d'uranium ou les oxydes mixtes pour les cœurs de réacteur. | Atteint une densité quasi théorique et élimine les composés volatils pour une performance de réacteur plus sûre. |
| Céramiques avancées | Frittage de céramiques structurelles et fonctionnelles nécessitant des structures à grains fins et une haute résistance mécanique. | Inhibe la croissance des grains grâce à des températures de frittage plus basses et l'application simultanée de pression. |
| Composites polymères | Compactage du PCL et d'autres polymères à bas point de fusion avec des charges protéiques ou minérales. | Élimine les micro-bulles et les vides internes en extrayant l'air pendant le processus de chauffage. |
| R&D sur les matériaux de batteries | Préparation de pastilles d'électrolyte solide et de composants d'électrode sous environnements contrôlés. | Prévient la contamination par l'humidité et l'oxygène des composés réactifs à base de lithium. |
| Préparation d'échantillons XRF | Pressage d'échantillons en poudre en pastilles haute densité pour l'analyse par fluorescence X. | Assure une densité uniforme et des surfaces lisses pour des résultats analytiques de haute précision. |
| Composants électroniques | Stratification de condensateurs céramiques multicouches ou de matériaux de substrat spécialisés. | Offre un contrôle précis de l'épaisseur et une haute résistance de liaison interfaciale. |
| Bijouterie & Diamants synthétiques | Traitement haute pression, haute température (HPHT) pour l'amélioration ou la création de pierres gemmes synthétiques. | Fournit des conditions stables et reproductibles pour la croissance cristalline et la modification structurelle. |
| Minéralogie & Géologie | Compactage de poudres minérales en comprimés pour l'analyse structurelle et chimique. | Reproduit des conditions géologiques à haute pression pour les études de minéralogie expérimentale. |
Spécifications techniques
La série PP-HV08 est disponible en trois configurations de température principales pour répondre à des besoins de recherche spécifiques. Tous les modèles disposent du même système hydraulique manuel de haute précision et de la même construction de chambre sous vide en SUS 304.
| Paramètre de spécification | PP-HV08-300 | PP-HV08-500 | PP-HV08-800 |
|---|---|---|---|
| Température maximale | Température ambiante à 300°C | Température ambiante à 500°C | Température ambiante à 800°C |
| Puissance de chauffage | 0,6 kW | 1,0 kW | 3,5 kW |
| Plage de pression | 0 - 5 Tonnes | 0 - 5 Tonnes | 0 - 5 Tonnes |
| Précision de pression | 0,01 Tonne | 0,01 Tonne | 0,01 Tonne |
| Résolution de pression | 0,1 MPa | 0,1 MPa | 0,1 MPa |
| Matériau de la chambre sous vide | Acier inoxydable SUS 304 | Acier inoxydable SUS 304 | Acier inoxydable SUS 304 |
| Interface de contrôle | Écran tactile PLC 7 pouces | Écran tactile PLC 7 pouces | Écran tactile PLC 7 pouces |
| Méthode de chauffage | Programmée multi-étapes | Programmée multi-étapes | Programmée multi-étapes |
| Plage de temps de maintien | 1 seconde à ∞ (Infini) | 1 seconde à ∞ (Infini) | 1 seconde à ∞ (Infini) |
| Espace de travail interne | 120 x 55 mm | 120 x 55 mm | 120 x 55 mm |
| Taille du plateau chauffant | 120 x 120 mm | 120 x 120 mm | 120 x 120 mm |
| Taille de la porte de chambre | 200 x 200 mm | 200 x 200 mm | 200 x 200 mm |
| Alimentation électrique standard | 220V 50Hz (110V Optionnel) | 220V 50Hz (110V Optionnel) | 220V 50Hz (110V Optionnel) |
| Dimensions de l'équipement | 400 x 450 x 700 mm | 400 x 450 x 700 mm | 400 x 450 x 700 mm |
| Poids de l'équipement | 160 kg | 160 kg | 160 kg |
| Dimensions d'expédition | 725 x 620 x 890 mm | 725 x 620 x 890 mm | 725 x 620 x 890 mm |
| Poids d'expédition | 196 kg | 196 kg | 196 kg |
Pourquoi choisir ce produit
- Construction d'ingénierie supérieure : Construit avec une chambre sous vide SUS 304 de haute intégrité et des composants hydrauliques renforcés, ce système est conçu pour une stabilité opérationnelle à long terme dans des environnements de laboratoire à cycle de service élevé.
- Intégrité des matériaux améliorée : La combinaison du vide et de la chaleur prévient efficacement la dégradation oxydative et le piégeage des gaz, permettant la production d'échantillons aux propriétés mécaniques supérieures et à la précision stoechiométrique.
- Précision et traçabilité : Avec une surveillance de pression numérique à 0,01 tonne et une interface tactile avec enregistrement de données, cette unité offre le contrôle précis et la documentation requis pour les publications scientifiques avancées et les normes de qualité industrielle.
- Design compact et polyvalent : Malgré ses performances de qualité industrielle, l'unité est dimensionnée pour les paillasses de laboratoire standard, ce qui en fait un choix idéal pour les installations où l'espace est limité mais la performance non négociable.
- Support et personnalisation complets : Nous fournissons une documentation technique étendue, un support réactif et la possibilité de personnaliser les configurations de chauffage et de plateaux pour répondre aux besoins spécifiques de vos applications de recherche uniques.
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