Isostatic Presses (CIP/WIP)
Presse isostatique à froid électrique séparée pour laboratoire, pour la compaction de poudres
Numéro d'article: PP-IP03
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Présentation du produit

Cette presse isostatique électrique séparée représente une avancée technologique majeure dans la compaction de poudres et le traitement des matériaux à l'échelle laboratoire. Conçue pour répondre aux limitations critiques du pressage uniaxial standard, ce système applique une pression hydraulique uniforme et omnidirectionnelle sur la chambre d'échantillonnage. En garantissant une distribution égale de la force dans toutes les directions, il élimine avec succès les gradients de densité, les contraintes de cisaillement internes et les micro-fissures structurelles dans le matériau compacté. Cette densité uniforme est essentielle pour obtenir des propriétés mécaniques, électriques et optiques optimales dans les composants frittés, ce qui fait de ce système un outil indispensable pour les chercheurs et les professionnels du contrôle qualité.
Conçu pour des applications hautement spécialisées, cet équipement constitue la pierre angulaire de la recherche sur les matériaux avancés, la métallurgie des poudres, le développement de batteries à état solide, la céramique industrielle et la formulation pharmaceutique. La configuration séparée sépare l'unité de pressage hydraulique principale de la console de commande microélectronique sensible, offrant une empreinte polyvalente qui s'intègre facilement dans les boîtes à gants, les hottes aspirantes ou les salles blanches, tout en isolant les composants électriques des vibrations mécaniques et de la chaleur. Cette conception modulaire permet aux chercheurs d'utiliser la presse en toute sécurité dans des conditions de haute pression exigeantes, tout en gardant les interfaces de commande isolées et protégées.
Conçue pour résister à une utilisation quotidienne rigoureuse dans les laboratoires de recherche universitaires et les usines pilotes industrielles, cette presse intègre des alliages structurels de qualité supérieure, des récipients sous pression usinés avec précision et une conception d'étanchéité brevetée innovante qui élimine les fuites d'huile hydraulique, un point de défaillance persistant des presses de laboratoire traditionnelles. Les utilisateurs peuvent exécuter des cycles de pressage continus en toute confiance quant à l'intégrité structurelle, la stabilité de la pression et la précision répétitive de l'équipement. Que ce soit pour traiter des céramiques avancées fragiles, des matériaux de batterie hautement réactifs ou des poudres de métal ultra-fines, ce système offre des performances, une reproductibilité et une sécurité opérateur inégalées.
Caractéristiques clés
- Conception hydraulique brevetée sans fuite: Incorporant un assemblage hydraulique intégré propriétaire (brevet de modèle d'utilité n° ZL 2017 2 0306798.1), ce système résout complètement les problèmes chroniques de fuite d'huile courants sur les presses de laboratoire conventionnelles. La structure robuste et très étanche réduit les frais de maintenance et maintient l'environnement de laboratoire propre et exempt de contamination.
- Contrôle de pression programmable à 18 étapes: Le contrôleur micro-ordinateur avancé prend en charge la configuration jusqu'à 18 segments distincts de pression, de temps de maintien et de vitesses de montée en pression. Cette capacité de programmation multi-étapes permet aux utilisateurs de concevoir des profils de compression personnalisés complexes qui optimisent l'évacuation de l'air, préviennent le délaminage et maximisent la densité verte des compacts de poudre complexes.
- Interface tactile IPS intuitive de 7 pouces: Un écran tactile IPS haute définition brillant sert de centre de contrôle principal, affichant les valeurs de pression en temps réel, les temps de maintien et les courbes de pression graphiques. L'interface conviviale permet une édition rapide des paramètres, une configuration rapide du système et un diagnostic visuel immédiat du cycle de compactage actif.
- Calcul automatique pression-force: En saisissant les dimensions (diamètre, hauteur ou géométrie rectangulaire) du moule d'échantillon dans l'interface tactile, le contrôleur intégré calcule et affiche automatiquement la pression isostatique précise (en MPa) exercée sur l'échantillon, éliminant les conversions mathématiques manuelles et réduisant l'erreur humaine.
- Taux de décompression électro-hydraulique réglable: Pour éviter la fissuration catastrophique ou la défaillance structurelle des compacts de poudre fragiles lors de la relâchement de la pression, le système est équipé d'une vanne de décompression finement réglable. Cela permet aux opérateurs de programmer des profils de décompression lents, linéaires ou multi-étapes, garantissant l'intégrité des matériaux délicats.
- Enregistrement de données USB et analyse de courbe en temps réel: Les données de compactage, y compris les courbes de pression en temps réel et les paramètres de cycle, peuvent être affichées sur l'écran et exportées via un port USB pratique sur la face avant aux formats Excel ou TXT. Cette capacité d'enregistrement complète prend en charge la traçabilité rigoureuse, la documentation scientifique et l'audit de contrôle qualité.
- Empreinte modulaire séparée pour intégration en salle blanche: En séparant le châssis hydraulique à haute force du boîtier de commande électronique, cet équipement offre une flexibilité de disposition exceptionnelle. L'unité hydraulique peut être facilement intégrée à l'intérieur d'une boîte à gants à atmosphère contrôlée ou d'une hotte aspirante, tandis que le contrôleur reste en sécurité à l'extérieur, optimisant l'espace et la sécurité de l'opérateur.
- Systèmes de sécurité complets à plusieurs niveaux: La protection de l'opérateur est priorisée grâce à un écran de sécurité en verre organique (plexiglas) à double couche robuste, des soupapes de décharge de surpression automatiques qui évacuent la pression si les limites de sécurité sont dépassées, et des interrupteurs de fin de course automatiques qui empêchent la course excessive du vérin.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Céramiques avancées | Compactage de poudres de céramique oxydées et non oxydées avancées telles que l'alumine, la zircone et le nitrure de silicium avant frittage. | Garantit une densité verte très uniforme, empêchant le gauchissement et la fissuration pendant les étapes de cuisson à haute température. |
| Batteries à état solide | Compactage de matériaux d'électrolyte à état solide, de cathodes au soufre et de matériaux d'anode composite au lithium. | Maximise le contact interfacial entre les particules, réduisant considérablement la résistance interne et améliorant la conductivité ionique. |
| Métallurgie des poudres | Pressage de métaux réfractaires, d'alliages de titane et de poudres de superalliages haute performance en compacts verts denses. | Élimine les gradients de densité dans les formes complexes, obtenant un retrait uniforme et une excellente résistance mécanique. |
| Formulation pharmaceutique | Compactage d'ingrédients pharmaceutiques actifs (API) et d'excipients en granulés à libération contrôlée ou en comprimés spéciaux. | Fournit des taux de dissolution constants et un contrôle précis de la densité de dosage sans dégradation thermique des composés sensibles. |
| Matériaux optoélectroniques | Traitement de matériaux phosphorescents, de cristaux synthétiques et de matériaux optiques infrarouges. | Obtient une homogénéité structurelle élevée, minimisant la diffusion de la lumière et améliorant la transmission optique globale. |
| Normes géochimiques et minérales | Compactage de poudres minérales brutes, d'échantillons de ciment et de spécimens géologiques pour étalons de calibration XFR/DRX. | Fournit des granulés durables sans liant avec des surfaces parfaitement planes et homogènes pour une analyse spectrométrique précise. |
Spécifications techniques
| Catégorie de paramètre | Spécifications techniques (Modèle : PP-IP03) |
|---|---|
| Plage de pressage | 0 à 65 tonnes (0 - 65T) |
| Résolution d'affichage de pression | 0,01 tonne |
| Contrôle de programme | Contrôle multi-segments programmable jusqu'à 18 étapes |
| Contrôle de décompression | Vitesse de décompression réglable (relâchement de pression contrôlé par débit) |
| Écran d'affichage | Écran tactile couleur haute définition IPS de 7 pouces |
| Visualisation de courbe | Affichage graphique en temps réel de la courbe pression en fonction du temps |
| Interfaces de données | Port USB pour exporter la courbe d'essai et les données de paramètres (formats Excel / TXT) |
| Capacités à distance | Connectivité à PC pour le réglage de paramètres, le contrôle et l'analyse comparative de données à distance |
| Option chambre / moule 1 | Diamètre 50 mm x 150 mm (L x H) / Pression de travail : 0 - 300 MPa |
| Option chambre / moule 2 | Diamètre 40 mm x 150 mm (L x H) / Pression de travail : 0 - 500 MPa |
| Dégagement maximum (taille de l'espace) | 220 mm x 400 mm (Largeur x Hauteur) |
| Protection contre la surpression | Soupape de décharge de pression électro-hydraulique automatique |
| Sécurité mécanique | Porte de sécurité en plexiglas résistant aux chocs ; interrupteur de fin de course de retour du vérin |
| Alimentation électrique | 1500W (Disponible en configuration optionnelle 220V ou 110V) |
| Dimensions du corps de presse | 330 mm x 500 mm x 1080 mm (Longueur x Largeur x Hauteur) |
| Poids du corps de presse | Poids net : 241 kg / Poids brut : 293 kg |
| Dimensions du contrôleur | 350 mm x 460 mm x 480 mm (Longueur x Largeur x Hauteur) |
| Poids du contrôleur | Poids net : 109 kg / Poids brut : 126 kg |
| Protection par brevet | Brevet de modèle d'utilité n° ZL 2017 2 0306798.1 (Structure intégrée sans fuite) |
Pourquoi choisir ce produit
- Garantie sans fuite brevetée: Contrairement aux presses de laboratoire conventionnelles qui souffrent d'une usure progressive des joints et de fuites de fluide hydraulique, ce système présente une conception intégrée brevetée qui garantit un espace de travail propre et sans entretien pendant des années de fonctionnement continu.
- Uniformité de densité inégalée: En fournissant une véritable pression isostatique omnidirectionnelle, ce système évite les pertes par frottement directionnel inhérentes au pressage mécanique standard, garantissant des propriétés physiques uniformes sur tout le volume de votre compact vert.
- Contrôle de processus de précision: Le contrôle programmable à 18 étapes combiné à des conversions automatiques surface-pression et à des profils de décompression micro-réglables donne aux chercheurs un contrôle absolu sur la dynamique de compactage des poudres délicates.
- Conformité de sécurité de qualité industrielle: Équipé d'un écran de protection en plexiglas anti-explosion physique, d'interrupteurs de fin de course câblés et de systèmes de décharge de surpression électriques et mécaniques automatiques, garantissant les normes les plus élevées de sécurité en laboratoire.
- Traçabilité scientifique transparente: L'enregistrement de données USB intégré et le logiciel de contrôle à distance PC fournissent aux chercheurs des pistes d'audit parfaites, des paramètres reproductibles et une documentation numérique requise pour la recherche à fort impact et la validation industrielle.
Pour plus d'informations sur l'intégration de cette presse isostatique électrique séparée avancée dans votre laboratoire, ou pour demander une conception de moule personnalisée adaptée à vos besoins spécifiques en matière de compaction de poudres, veuillez contacter notre équipe commerciale technique dès aujourd'hui.
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