Disperseur de laboratoire et broyeur à sable pour le broyage, la dispersion et l'émulsification

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Disperseur de laboratoire et broyeur à sable pour le broyage, la dispersion et l'émulsification

Numéro d'article: PP-PM13

Puissance du moteur: 0,37 kW Plage de vitesse: 1400/2800 tr/min (réglable) Diamètre du disque de dispersion: 50 mm
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Présentation du produit

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Le disperseur de laboratoire et le broyeur à sable constituent un système multifonctionnel conçu pour le broyage humide, la dispersion, l'émulsification et l'homogénéisation d'un large éventail de matériaux, notamment les métaux, les non-métaux, les matières organiques et les poudres de médecine traditionnelle chinoise. Conçu pour la précision et la répétabilité, cet appareil excelle dans les environnements de recherche et développement où le traitement en petits lots et l'exploration des paramètres de processus sont cruciaux. Utilisant les forces de cisaillement et d'impact intenses générées par le mouvement à grande vitesse du média de broyage dans une chambre refroidie, il décompose rapidement les agglomérats et obtient des distributions de taille de particules uniformes allant jusqu'à l'échelle micrométrique ou submicrométrique.

Ciblant des industries telles que les peintures, les encres, les revêtements, les céramiques avancées, les matériaux de batteries, les luminophores et les nanomatériaux, cet équipement offre la flexibilité nécessaire pour simuler des processus de production à l'échelle du laboratoire. Sa double capacité — fonctionnant à la fois comme broyeur à billes avec agitateur et comme disperseur à haut cisaillement à disque — élimine le besoin de plusieurs équipements, économisant ainsi un espace de laboratoire précieux et des capitaux. Les chercheurs peuvent facilement passer du mode broyage au mode dispersion en échangeant les outils, ce qui en fait l'idéal pour le développement de formulations et l'optimisation des processus.

Construit avec un moteur robuste de 0,37 kW, une enveloppe de refroidissement intégrée autour de la chambre de broyage et un système de serrage à changement rapide convivial, le système assure des performances cohérentes et fiables même en fonctionnement continu. L'empreinte compacte et les commandes simples permettent une intégration transparente dans tout environnement de laboratoire, tandis que les pièces de contact en acier inoxydable durable garantissent une résistance à la corrosion et un nettoyage facile. Qu'il s'agisse de traiter des céramiques abrasives ou des poudres pharmaceutiques sensibles, ce disperseur offre des résultats fiables et reproductibles, soutenus par notre engagement envers une fabrication de qualité.

Caractéristiques clés

  • Conception simple et ergonomique : L'architecture simple de ce disperseur minimise la formation des opérateurs et simplifie la maintenance de routine. Toutes les commandes sont disposées de manière logique, et la chambre de broyage est facilement accessible pour un nettoyage rapide entre les lots, réduisant ainsi les risques de contamination croisée.
  • Système d'outils à changement rapide : Équipé d'un mandrin à serrage rapide sans outil, l'agitateur et le disque de dispersion peuvent être échangés en quelques secondes sans clés ni démontage. Cette conception réduit considérablement les temps de changement, permettant à un seul opérateur de gérer plusieurs formulations successivement.
  • Enveloppe de refroidissement intégrée : La chambre de broyage à double paroi permet la circulation d'eau de refroidissement ou d'autres fluides caloporteurs, extrayant efficacement la chaleur générée pendant le broyage intense. Cela empêche la dégradation thermique des échantillons sensibles à la température et maintient une viscosité constante pour une simulation précise du processus.
  • Double fonctionnalité en une seule unité : En remplaçant l'agitateur de broyage par un disque de dispersion à haut cisaillement, la même base moteur effectue le broyage à billes et la dispersion à grande vitesse. Cette polyvalence prend en charge un large éventail de tâches d'ingénierie des particules, du désagglomération des nanoparticules à la teinture des bases de peinture.
  • Fonctionnement à double vitesse réglable : Le moteur est configuré avec deux vitesses préréglées — 1400 tr/min pour le prémélange et la dispersion douce, et 2800 tr/min pour le broyage à haute énergie et l'émulsification. Ce paradigme de contrôle binaire élimine la variabilité tout en couvrant la plupart des exigences de laboratoire avec des profils de cisaillement reproductibles.
  • Large compatibilité des matériaux : Les pièces mouillées sont construites en acier inoxydable résistant aux produits chimiques, permettant le traitement en toute sécurité de solvants corrosifs, de suspensions acides/alcalines et de suspensions céramiques abrasives. Le système est validé pour une utilisation avec des métaux, des non-métaux, des matières organiques et même des herbes de médecine traditionnelle chinoise.
  • Construction compacte et robuste : Avec une course de levage de 200 mm et une empreinte adaptée aux tables de travail, l'unité s'intègre facilement dans les laboratoires encombrés. Malgré sa petite taille, le moteur robuste et les roulements de précision offrent une durabilité de niveau industriel, en faisant un investissement durable.

Applications

Application Description Avantage clé
Développement de peintures et revêtements Formulation et test de revêtements architecturaux, automobiles et industriels. Ce disperseur gère le broyage des pigments, la dispersion des charges et l'incorporation d'additifs avec une haute reproductibilité. En utilisant des tailles de lots réduites, les chercheurs peuvent évaluer efficacement la force des teintes, le développement des couleurs et la finesse de broyage. Un développement de couleur uniforme et une finesse constante permettent une mise à l'échelle précise du laboratoire à la production, minimisant les essais pilotes coûteux.
Recherche sur les encres d'impression Broyage et dispersion de divers types d'encres, y compris les formulations offset, flexographiques et jet d'encre. Le système accueille des fluides à faible viscosité et des pâtes à forte charge en pigments, assurant un mouillage complet et le désagglomération du noir de carbone, des pigments organiques et des charges inorganiques. Atteint les distributions de taille de particules cibles tout en maintenant une rhéologie constante, critique pour la qualité d'impression, la vitesse de séchage et la stabilité de stockage.
Traitement des céramiques électroniques Préparation de pâtes pour couches épaisses pour MLCC, thermistances PTC/NTC et varistances. L'unité produit des suspensions homogènes pour le coulage en bande, l'impression sérigraphique ou le séchage par pulvérisation, permettant un contrôle précis de l'épaisseur des couches et des propriétés électriques. Assure une dispersion uniforme des poudres céramiques, minimisant les défauts et améliorant les performances diélectriques, piézoélectriques ou semi-conductrices.
R&D sur les matériaux de batteries Broyage et dispersion des matériaux de cathode (NMC, LFP, LCO) et des matériaux d'anode (graphite, silicium) pour les batteries lithium-ion. L'enveloppe de refroidissement empêche la surchauffe des matériaux sensibles, préservant la structure cristalline et évitant les réactions secondaires indésirables lors du traitement à base de solvants. Une morphologie de particules optimisée et une distribution uniforme des additifs conducteurs conduisent à une densité d'électrode améliorée, une capacité de débit et une durée de vie cyclique.
Luminophores et poudres luminescentes Traitement des luminophores dopés aux terres rares, des poudres à luminescence persistante et des abrasifs de polissage. L'action de dispersion douce préserve les réseaux hôtes fragiles tout en atteignant des distributions de taille de particules étroites nécessaires pour une luminescence constante. Maintient une efficacité quantique élevée et une durée de post-luminescence en évitant les dommages mécaniques aux sites d'activateurs, essentiel pour les applications d'affichage et d'éclairage.
Synthèse avancée de nanomatériaux Désagglomération et stabilisation des nanoparticules (silice, titane, nanotubes de carbone) dans des milieux liquides. Le disque à haut cisaillement surmonte les forces de van der Waals, et l'enveloppe de refroidissement empêche la réagglomération induite par la chaleur pendant un traitement prolongé. Produit des nanodispersions stables avec une distribution de taille étroite, cruciale pour adapter les propriétés optiques, mécaniques ou électriques des nanocomposites.
R&D sur les piézoélectriques et diélectriques Mélange et broyage des poudres d'oxydes fonctionnels PZT, BaTiO₃ et autres pour capteurs, actionneurs et récupérateurs d'énergie. Les forces d'impact élevées du broyeur décomposent efficacement les agglomérats durs, tandis que la chambre en acier inoxydable évite la contamination métallique. Atteint des corps verts à haute densité et une microstructure uniforme après frittage, critique pour des coefficients piézoélectriques et des constantes diélectriques reproductibles.
Broyage de médecine traditionnelle chinoise Pulvérisation ultra-fine d'herbes séchées, de racines et de minéraux pour la recherche pharmaceutique. Le système fermé minimise la poussière et la contamination croisée, et l'enveloppe de refroidissement préserve les phytochimiques sensibles à la chaleur pendant la réduction de taille. Préserve la bioactivité tout en atteignant des tailles de particules inférieures à 50 microns, améliorant l'extractibilité, la biodisponibilité et l'homogénéité de la formulation.

Spécifications techniques

Le disperseur de laboratoire et le broyeur à sable PP-PM13 sont conçus selon les spécifications suivantes.

Paramètre Valeur
Modèle PP-PM13
Puissance du moteur 0,37 kW
Alimentation électrique 220V, monophasé
Vitesse 1400 / 2800 tr/min (réglable)
Diamètre du disque de dispersion 50 mm
Course de levage 200 mm

Pourquoi choisir ce produit

  • Excellence d'ingénierie éprouvée : Fabriqué avec des composants usinés avec précision et des moteurs de qualité industrielle, ce disperseur est construit pour résister aux exigences de l'utilisation quotidienne en laboratoire. Des roulements et des joints mécaniques de haute qualité prolongent la durée de service et réduisent la maintenance, garantissant que votre investissement offre des performances fiables pendant des années. Ce n'est pas un outil jetable, mais un actif durable pour tout laboratoire sérieux de science des matériaux.
  • Reproductibilité de processus inégalée : La conception à double vitesse fixe élimine la variabilité induite par l'opérateur en offrant deux réglages de vitesse distincts et reproductibles. Contrairement aux variateurs continus qui peuvent dériver ou être réglés de manière incohérente, ce système garantit que chaque expérience est menée dans des conditions de cisaillement identiques, essentiel pour publier une recherche robuste ou transférer des processus à la fabrication.
  • Multi-fonctionnalité rentable : En combinant le broyage à billes et la dispersion à haut cisaillement sur une seule plateforme, l'unité élimine le besoin d'acheter et de maintenir deux équipements distincts. Le système d'accessoires à changement rapide maximise davantage l'utilisation, en faisant une solution idéale pour les laboratoires ayant des portefeuilles de projets diversifiés et des budgets limités.
  • Intégrité supérieure des matériaux : L'enveloppe de refroidissement active est une fonctionnalité critique qui distingue ce disperseur. En éliminant efficacement la chaleur par frottement, elle protège les matériaux thermolabiles, empêche l'évaporation des solvants et maintient la stabilité du processus. C'est particulièrement précieux lors du travail avec des matériaux avancés de batteries, des produits chimiques fins et des échantillons biologiques où le contrôle de la température est primordial.
  • Support mondial et personnalisation : Notre équipe d'ingénieurs d'application est à votre disposition pour vous aider à optimiser les paramètres de traitement et à choisir le bon média de broyage ou les bons accessoires. Nous proposons également des options de personnalisation, telles que des matériaux de chambre spéciaux ou des géométries de disque modifiées, pour répondre aux défis de processus uniques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins et recevoir un devis personnalisé.
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