Sand & Bead Mills
Broc à panier de laboratoire pour broyage humide et dispersion de boues visqueuses
Numéro d'article: PP-SBM04
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Présentation du produit

Ce broc à panier est un système de broyage et de dispersion de laboratoire de pointe, conçu pour le traitement humide des boues de viscosité moyenne à élevée. Conçu avec un entraînement à arbre creux robuste, il intègre un panier de broyage à billes de zircone et un disque de dispersion à haute vitesse pour obtenir une réduction ultrafine de la taille des particules et un mélange homogène en une seule opération transparente. Sa forme compacte, adaptée au poste de travail, en fait un outil essentiel pour les scientifiques des matériaux et les chimistes formulateurs.
Le système utilise une turbine auto-amorçante avancée qui aspire la boue depuis les zones supérieure et inférieure de la cuve de mélange dans le panier de broyage. À l'intérieur, les billes sont propulsées à grande vitesse par la cage rotative, générant des forces de cisaillement et d'impact intenses qui désagglomèrent et réduisent les particules en fragments. Le schéma de circulation par recirculation garantit que 100 % du lot traverse plusieurs fois la zone de broyage, éliminant les zones mortes et offrant une uniformité exceptionnelle.
Fiable, utilisé par les plus grandes institutions de recherche et centres de R&D industriels du monde entier, cet équipement a prouvé son efficacité dans des applications allant de la production de nanocristaux pharmaceutiques à la préparation de boues céramiques avancées. Sa fiabilité est garantie par des composants en acier inoxydable usinés avec précision, une conception facilitant la maintenance et un entraînement à fréquence variable robuste qui maintient un fonctionnement stable même en cas d'utilisation prolongée. Avec un faible volume de résidu et un démontage rapide, il est également idéal pour les environnements de recherche sur plusieurs matériaux où l'efficacité du nettoyage est essentielle.
Caractéristiques clés
- Conception compacte et faible niveau de bruit : Le système occupe un espace minimal sur le plan de travail grâce à sa construction légère mais robuste. Il fonctionne avec des émissions acoustiques exceptionnellement faibles, permettant une utilisation prolongée confortable à proximité des chercheurs.
- Broyage et dispersion intégrés : En montant des lames de dispersion à l'extérieur du panier de broyage, l'appareil décompose simultanément les agglomérats et disperse les particules. Cette double action élimine la nécessité d'étapes de pré-dispersion séparées, ce qui permet d'économiser du temps et des ressources.
- Entraînement à fréquence variable avec contrôle de vitesse progressif : Un entraînement à fréquence variable haut de gamme permet un ajustement précis de la vitesse de rotation de 140 à 2800 tr/min. L'affichage en temps réel de la tension de fonctionnement, du courant et de la vitesse facilite le réglage optimal des paramètres pour des résultats reproductibles et une documentation simplifiée du procédé.
- Mécanisme de recirculation efficace : Une turbine auto-amorçante aspire continuellement le matériau dans le panier de broyage depuis le haut et le bas, puis l'expulse à travers un écran séparateur central. Cette conception garantit une rotation complète sans zones mortes et permet une réduction rapide de la taille des particules avec une homogénéité inégalée.
- Faible besoin en milieux de broyage : Seul un petit volume de billes de zircone (remplissant le panier de 0,35 L) est nécessaire, ce qui réduit la consommation de milieux et les coûts. Les billes de zircone haute densité et résistantes à l'usure offrent un transfert d'énergie de broyage efficace tout en conservant une longue durée de vie.
- Matériau résiduel minimal et nettoyage facile : La conception de la chambre de broyage et du panier laisse très peu de matériau après traitement, ce qui simplifie le nettoyage et réduit la perte de produit. Le démontage rapide permet un rinçage complet, ce qui rend ce système idéal pour la R&D multi-matériaux avec un risque minimal de contamination croisée.
- Options polyvalentes de contrôle de température : Pour les formulations sensibles à la chaleur ou à haute viscosité, des cuves à double enveloppe optionnelles peuvent fournir un refroidissement ou un chauffage, maintenant la boue à la température de traitement optimale. Cela étend l'utilité du broyeur à des applications sensibles à la température comme les dispersions de polymères ou le broyage de cire à haute température.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Micronisation de principes actifs pharmaceutiques | Broyage humide d'ingrédients pharmaceutiques actifs peu solubles pour augmenter la vitesse de dissolution et la biodisponibilité. La recirculation à haut cisaillement produit des particules inférieures à 1 µm avec une excellente répétabilité lot à lot. | Produit des nanoparticules uniformes avec une distribution de taille serrée, améliorant l'efficacité et la conformité du médicament. |
| Préparation de boues céramiques | Broyage fin de poudres céramiques (par exemple alumine, zircone, carbure de silicium) pour le coulage en bande ou le coulage en barbotine dans la fabrication de céramiques avancées. Le broyeur garantit une désagglomération complète et une suspension stable. | Permet d'obtenir une homogénéité élevée de la boue et des tailles de particules submicroniques, améliorant la densité du corps vert et la qualité du frittage. |
| Dispersion de revêtements et de pigments | Dispersion et broyage de pigments, colorants et charges fonctionnelles pour peintures, encres et revêtements protecteurs. L'action de recirculation empêche la sédimentation et garantit une puissance colorante constante. | Produit des dispersions stables avec une agglomération de particules réduite, ce qui donne des couleurs vives et des propriétés de film constantes. |
| Développement de matériaux pour batteries | Traitement de boues d'électrodes de cathode et d'anode pour batteries lithium-ion, garantissant un mélange uniforme de matériaux actifs, d'additifs conducteurs, de liants et de solvants. Une distribution homogène des composants est essentielle pour les performances électrochimiques. | Élimine les agglomérats et garantit un revêtement d'électrode homogène, améliorant la capacité de la batterie et sa durée de vie. |
| Recherche sur les nanomatériaux | Synthèse et désagglomération à l'échelle laboratoire de nanoparticules, de nanotubes de carbone et d'autres nanocomposites avancés pour des études en science des matériaux. L'environnement de cisaillement contrôlé préserve l'intégrité de la nanostructure. | Un broyage doux mais efficace permet d'atteindre la finesse souhaitée sans détruire la morphologie délicate des nanoparticules. |
| Cosmétiques et soins personnels | Préparation de crèmes, lotions et suspensions avec des ingrédients actifs à particules ultrafines (par exemple écrans solaires, pigments) pour améliorer la texture, l'aspect et l'absorption. Le broyeur produit des émulsions stables sans sensation granuleuse. | Produit des émulsions lisses et stables avec une qualité constante, répondant aux normes strictes de l'industrie cosmétique. |
| Adhésifs et mastics | Broyage humide de charges et d'additifs dans des formulations d'adhésifs de viscosité moyenne à élevée pour améliorer la force d'adhérence et les propriétés d'application. Une dispersion homogène empêche la sédimentation des charges et garantit une rhéologie uniforme. | Garantit une distribution uniforme des charges, empêchant la sédimentation pendant le stockage et maintenant des performances produit constantes. |
| Traitement alimentaire et nutraceutique | Broyage d'ingrédients alimentaires, de particules aromatiques et de suspensions nutraceutiques dans des supports visqueux. La conception fermée et facile à nettoyer répond aux exigences d'hygiène des environnements de R&D de qualité alimentaire. | Permet d'obtenir des dispersions fines et homogènes tout en minimisant la contamination et en simplifiant le changement de lot. |
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Modèle | PP-SBM04 |
| Fonction | Dispersion et broyage |
| Adéquation matériau | Boues visqueuses |
| Volume du panier de broyage | 0,35 L |
| Volume de la chambre de broyage | 3 L |
| Capacité de traitement | 1–3 L |
| Méthode de broyage | Broyage humide |
| Matériau des milieux de broyage | Zircone (ZrO₂) |
| Vitesse de rotation | 140–2800 tr/min |
| Puissance du moteur | 0,75 kW |
| Méthode de levage | Levage manuel |
| Contrôle de température optionnel | Disponible sur demande |
Pourquoi choisir ce produit
- Efficacité de broyage supérieure grâce à une recirculation optimisée : La conception unique de recirculation auto-amorçante est la pierre angulaire des performances de ce broyeur. Contrairement aux broyeurs à panier conventionnels qui reposent sur une simple agitation, ce système fait circuler activement l'ensemble du lot dans la chambre de broyage, garantissant que chaque particule est exposée plusieurs fois à la zone à haute énergie des billes. Cette rotation continue élimine les points morts, garantissant qu'aucune portion de la boue n'est pas traitée. Par conséquent, les utilisateurs obtiennent des distributions de taille de particules beaucoup plus serrées et peuvent souvent atteindre la finesse cible en une fraction du temps requis par d'autres broyeurs de laboratoire.
- Construction robuste et compacte pour une fiabilité à long terme : Usiné avec précision à partir d'acier inoxydable de haute qualité, ce broyeur est conçu pour résister aux rigueurs d'une utilisation quotidienne académique et industrielle. Son entraînement à arbre creux minimise le nombre de pièces mobiles, réduisant l'usure et les points de défaillance potentiels. Le rotor équilibré et la base robuste garantissent un fonctionnement sans vibration, prolongeant la durée de vie de l'équipement et des instruments sensibles environnants. Cette construction robuste se traduit par des années de service fiable avec un entretien minimal.
- Flexibilité inégalée pour des applications de R&D variées : Un entraînement à fréquence variable haut de gamme avec contrôle de vitesse progressif permet aux opérateurs d'adapter l'intensité du cisaillement à la rhéologie spécifique de leur boue, des dispersions à faible viscosité aux pâtes épaisses. Les gaines de refroidissement ou de chauffage optionnelles permettent le traitement de matériaux sensibles à la température, tandis que la possibilité d'échanger les lames de dispersion permet aux utilisateurs de s'optimiser pour une dispersion à haut cisaillement ou un mélange plus doux. Cette adaptabilité fait du broyeur un outil polyvalent qui peut évoluer avec votre programme de recherche, éliminant le besoin de plusieurs unités spécialisées.
- Faible coût d'exploitation et entretien facile : La faible charge de milieux de broyage (0,35 L de billes de zircone) représente un coût récurrent modeste, et les billes hautement résistantes à l'usure offrent une durée de vie prolongée. Après le broyage, le panier et la chambre se nettoient rapidement avec un minimum de solvant, ce qui réduit le temps de nettoyage et les déchets de solvant. Le mécanisme de levage manuel simplifie la manipulation de la cuve et accélère le changement de lot. Toutes ces caractéristiques contribuent à un faible coût total de possession, ce qui en fait un choix économique pour les laboratoires soucieux de leur budget.
- Support d'application dédié et personnalisation : De l'optimisation du procédé au service après-vente, nos ingénieurs expérimentés sont disponibles pour vous aider à tirer le meilleur parti de ce broyeur. Que vous ayez besoin de conseils sur la sélection de la taille des billes, d'une assistance pour des études de mise à l'échelle ou d'une conception de cuve personnalisée pour des formulations uniques, nous fournissons un support réactif et compétent. Nous proposons également une documentation de validation et une assistance à l'intégration pour les environnements réglementés. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos exigences spécifiques et recevoir un devis personnalisé ou une démonstration.
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