Concasseur à mâchoires 250x400 pour le concassage primaire de minerais et de matériaux en vrac

Aperçu du produit

Conçu pour le concassage moyen à grossier de minerais, de minéraux et de matériaux en vrac, ce concasseur à mâchoires offre des performances exceptionnelles dans les environnements de production exigeants. Son profil de mâchoire incurvé et son mécanisme d'entraînement à excentrique génèrent des forces combinées de compression, de cisaillement et d'attrition qui réduisent efficacement le matériau d'alimentation. La chambre de concassage profonde innovante non seulement maximise le débit en éliminant les zones mortes, mais assure également un dimensionnement uniforme du produit, un facteur critique pour le traitement en aval.

Servant de concasseur primaire, l'unité est idéalement adaptée aux opérations minières, aux carrières, aux usines de ciment et au traitement des minéraux industriels. Il gère de manière fiable des roches telles que le granit, le basalte, le minerai de fer, le minerai de cuivre et le calcaire, ainsi que les déchets de démolition de construction. Avec une taille d'alimentation maximale de 210 mm et un débit allant de 5 à 16 tonnes par heure, il répond aux besoins des lignes de production de moyenne échelle et des usines pilotes. L'ouverture de décharge réglable, allant de 20 mm à 80 mm, offre la flexibilité nécessaire pour viser des granulométries spécifiques pour différentes utilisations finales.

Construit à partir de tôles d'acier lourdes et équipé de mâchoires réversibles en manganèse élevé, ce concasseur résiste à l'impact constant et à l'abrasion intrinsèques aux applications de concassage difficiles. Un système de lubrification centralisé et des points d'accès stratégiquement placés simplifient la maintenance de routine, réduisant drastiquement les temps d'arrêt. La conception robuste, associée à un système d'entraînement économe en énergie qui réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30 %, se traduit par un faible coût total de possession et un retour sur investissement rapide. Dans le cadre d'une ligne complète de préparation d'échantillons, ce concasseur s'intègre parfaitement à nos autres équipements de traitement de poudre, offrant une solution complète pour les laboratoires de science des matériaux et les usines pilotes.

Caractéristiques clés

• Chambre de concassage profonde à géométrie optimisée : La chambre de conception unique est exempte de zones mortes, ce qui augmente considérablement la capacité d'alimentation. Cette géométrie permet à des volumes plus importants de matériau d'entrer et de passer sans pontage, augmentant les taux de production. En conséquence, le concasseur atteint un débit plus élevé avec moins de blocages par rapport aux conceptions conventionnelles.
• Haut rapport de réduction : Atteignant une réduction de taille substantielle en une seule passe, cette unité minimise la nécessité d'étapes de concassage secondaire et tertiaire. Cela simplifie la disposition de l'usine, réduit les dépenses d'investissement pour des machines supplémentaires et diminue la consommation globale d'énergie du circuit de comminution. Le rapport élevé est particulièrement avantageux lors du traitement de matériaux durs et denses.
• Ouverture de décharge réglable : Un système fiable de réglage de l'écart par cales permet un contrôle précis de la taille des particules du produit de 20 mm à 80 mm. Les opérateurs peuvent modifier rapidement le réglage pour répondre à diverses spécifications sans interrompre la production. Cette flexibilité permet au même concasseur de servir différents processus, du granulat grossier à la préparation fine de l'alimentation.
• Construction robuste : Le cadre est fabriqué à partir de plaques d'acier renforcées et des composants critiques comme l'arbre excentrique et les paliers sont surdimensionnés pour la durabilité. Cette construction robuste assure un fonctionnement stable sous des charges de pointe et prolonge la durée de vie de l'équipement. Même dans des conditions continues à fort impact, le concasseur maintient son alignement et son intégrité structurelle.
• Mâchoires en acier à haute teneur en manganèse : Les moulages en acier au manganèse résistant à l'usure sont fournis en standard, offrant une longévité exceptionnelle. Leur capacité élevée d'écrouissage du travail assure une résistance supérieure à l'abrasion et à l'impact, réduisant considérablement la fréquence de remplacement des pièces d'usure. Les plaques sont réversibles, doublant ainsi leur durée de vie utile avant le remplacement.
• Système d'entraînement économe en énergie : Un groupe d'entraînement optimisé, comprenant un grand volant d'inertie et un moteur efficace, réduit les demandes de puissance de pointe et permet des économies d'énergie allant jusqu'à 30 % par rapport à de nombreuses conceptions traditionnelles. Cela se traduit directement par des coûts d'électricité inférieurs par tonne de matériau concassé. Le volant aide également à lisser les fluctuations, assurant un fonctionnement stable.
• Faible impact environnemental : Les carters de paliers scellés et les pièces d'accouplement usinées avec précision minimisent les fuites de poussière, tandis que la conception du rotor équilibré limite les vibrations et le bruit. Cela favorise un environnement de travail plus propre, plus silencieux et plus sûr, dépassant les normes de santé au travail dans de nombreuses régions.
• Maintenance simplifiée : Les plaques d'usure boulonnées, les revêtements latéraux et la biellette facilement accessibles permettent un remplacement rapide par un seul technicien. Un système centralisé de lubrification à la graisse assure que tous les points de pivot reçoivent une lubrification cohérente avec une intervention manuelle minimale. Cela réduit le temps de maintenance planifié et améliore la disponibilité globale.
• Protection contre la surcharge intégrée : La biellette sert de fusible mécanique, se cisaillant lorsque des objets incassables entrent dans la chambre. Cela protège le cadre et les paliers contre les dommages catastrophiques, économisant des réparations coûteuses et des temps d'arrêt.
• Mécanisme de retour fiable de la mâchoire : Des ressorts de tension et des tiges robustes assurent le retour positif de la mâchoire mobile après chaque cycle de concassage, maintenant une course de concassage constante et empêchant le colmatage du matériau.

Applications

Ce concasseur à mâchoires trouve une utilisation étendue dans un large éventail de secteurs industriels.

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Conçu pour l'endurance : La conception du concasseur a été continuellement affinée sur la base de données de terrain provenant de centaines d'installations dans le monde. Son cadre robuste et ses composants premium sont construits pour survivre au stress incessant du concassage primaire, offrant des performances cohérentes année après année. Chaque concasseur subit des tests rigoureux en usine avant l'expédition pour garantir que les performances répondent aux spécifications, exemplifiant notre engagement envers la fiabilité.
• Composants de précision : Les pièces rotatives critiques et les pièces d'usure sont usinées selon des tolérances serrées, assurant un alignement parfait et un fonctionnement fluide. Le résultat est une vibration réduite, des températures de palier plus basses et des intervalles de maintenance prolongés. Une telle précision donne également un produit plus uniforme, ce qui bénéficie directement aux processus en aval.
• Fonctionnement rentable : La combinaison d'une haute efficacité énergétique, d'exigences de maintenance minimales et de pièces d'usure en acier au manganèse à longue durée de vie se traduit par un faible coût total de possession. Des factures d'électricité plus basses, moins de pièces de rechange et des temps d'arrêt réduits signifient un retour sur investissement rapide. Par rapport à d'autres concasseurs de sa catégorie, cette unité offre une valeur exceptionnelle.
• Adaptable à vos besoins : Bien que la configuration standard convienne à la plupart des applications, nous proposons des options de personnalisation, y compris différents profils de mâchoires, tensions de moteur (par exemple, 220V, 440V) et conceptions de trémies d'alimentation. Nos ingénieurs d'application travaillent en étroite collaboration avec vous pour adapter le concasseur à vos caractéristiques de matériau et exigences de processus spécifiques, garantissant des performances optimales dans votre opération.
• Support et expertise mondiaux : Lorsque vous achetez cet équipement, vous avez accès à notre réseau complet de service après-vente. De l'orientation d'installation et de la formation des opérateurs à l'approvisionnement en pièces de rechange et au dépannage technique, notre équipe s'engage à maintenir votre production en douceur. Nous considérons notre relation comme un partenariat pour un succès mutuel.

Découvrez la différence que fait une ingénierie de qualité. Contactez nos ingénieurs commerciaux expérimentés dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en concassage, demander un devis personnalisé ou planifier une démonstration. Nous nous engageons à fournir la bonne solution pour vos défis de traitement de matériaux, de la sélection des équipements à la mise en service et au support continu.