Concasseur à mâchoires de laboratoire avec ouverture 200x300mm pour le concassage primaire de minerais et d'agrégats

Jaw Crushers

Concasseur à mâchoires de laboratoire avec ouverture 200x300mm pour le concassage primaire de minerais et d'agrégats

Numéro d'article: PP-JA14

Feed Opening (W x L): 200 x 300 mm Max Feed Size: <180 mm Capacity: 2-5 t/h
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Aperçu du produit

Image produit 1

Ce concasseur à mâchoires de laboratoire robuste est conçu pour le concassage primaire de taille moyenne de minerais, d'agrégats et de matériaux industriels avec des tailles d'alimentation allant jusqu'à 180 mm. Sa chambre de concassage profonde et sa construction robuste offrent un débit élevé et une granulométrie de produit uniforme, en faisant une solution fiable pour la préparation d'échantillons et le traitement à l'échelle pilote.

Conçu pour des applications exigeantes dans les secteurs minier, métallurgique, de la construction et de la géologie, l'unité traite des matériaux avec des résistances à la compression allant jusqu'à 320 MPa. Il excelle dans la réduction des carottes de forage, des roches abattues, des céramiques et des agrégats durs en un produit homogène de 10 à 20 mm, compatible avec un broyage ultérieur ou une analyse directe.

Avec des composants usinés avec précision, un système de lubrification centralisé et des pièces d'usure faciles à remplacer, ce concasseur à mâchoires offre un fonctionnement à faible maintenance et une longue durée de vie, garantissant une productivité continue dans les laboratoires les plus actifs.

Caractéristiques principales

  • Chambre de concassage symétrique profonde : Le profil de la cavité est conçu pour fournir une course longue à l'entrée et une course courte à la sortie, créant un mouvement de concassage puissant qui réduit les blocages et l'usure inégale. Cette conception augmente l'acceptation de l'alimentation et le débit tout en produisant un produit cubique.
  • Rapport de réduction exceptionnel : En une seule passe, le concasseur atteint un rapport de réduction typiquement supérieur à 4:1, fournissant un produit avec une distribution granulométrique étroite. Cela minimise le besoin d'étapes de concassage secondaire et assure un flux constant pour les broyeurs ou presses en aval.
  • Réglage de la sortie par cales : Un système simple de coin et de cale permet à l'opérateur d'ajuster rapidement l'écartement côté fermé de 10 à 20 mm sans démonter la machine. Le mécanisme de réglage externe améliore la flexibilité et réduit les temps d'arrêt lors du changement entre différentes exigences de produit.
  • Système de lubrification centralisé : Tous les points de graissage sont raccordés à un collecteur unique, facilitant une lubrification rapide et complète. Cette fonctionnalité simplifie non seulement la maintenance quotidienne, mais assure également une protection adéquate des roulements, prolongeant considérablement la durée de vie des composants et maintenant la précision de l'alignement.
  • Châssis robuste et pièces d'usure : Le châssis du concasseur est fabriqué en acier de construction haute résistance avec des plaques latérales nervurées pour absorber les charges de choc. Les plaques de mâchoire et les joues sont moulées en acier au manganèse écrouissant, offrant une résistance exceptionnelle à l'abrasion et une longue durée de vie, même lors du traitement de matériaux contenant de la silice.
  • Conception économe en énergie : Une cinématique optimisée, des roulements à rouleaux sphériques à faible frottement et une transmission par courroie trapézoïdale directe réduisent la consommation d'énergie de 15 à 30 % par rapport aux machines équivalentes. Dans les systèmes intégrés, l'efficacité du concasseur contribue souvent à des économies d'énergie globales de plus de 50 %, réduisant substantiellement les coûts d'exploitation.
  • Sécurité environnementale et de l'opérateur : Des logements de roulements étanches et des joints labyrinthes anti-poussière minimisent les émissions de poussières, tandis que le fonctionnement à basse vitesse maintient les niveaux de bruit dans les limites de santé au travail. L'unité peut être facilement intégrée dans des systèmes d'extraction de poussières existants pour un espace de travail plus propre.
  • Options d'installation polyvalentes : Le châssis de base comprend des trous de montage standardisés pour des accessoires optionnels tels qu'un support surélevé, une trémie d'alimentation et un convoyeur de décharge. Cela permet une intégration rapide dans des systèmes d'échantillonnage automatisés ou un couplage direct avec des pulvérisateurs et des diviseurs.

Applications

Application Description Avantage clé
Exploration minière Concassage primaire de segments de carottes de forage et d'échantillons de roches de campagnes de forage d'exploration. Traite tout, des oxydes friables aux minerais de sulfure durs. Élimine le besoin de concassage secondaire dans de nombreux cas, accélérant le traitement des échantillons et améliorant la reproductibilité analytique entre les lots.
Essais métallurgiques Réduction de taille des ferroalliages, scories et minerais à haute dureté pour les tests pyrométallurgiques à l'échelle laboratoire et les études de lixiviabilité. Concasse des matériaux jusqu'à 320 MPa sans usure prématurée des plaques de mâchoire, assurant une faible contamination et des résultats de lixiviation représentatifs.
Matériaux de construction Traitement d'éprouvettes de béton, de blocs d'asphalte et d'échantillons d'agrégats de terrain pour l'analyse granulométrique et l'assurance qualité. Produit des particules cubiques qui correspondent à la sortie des concasseurs à l'échelle industrielle, permettant une prédiction précise des performances sur site et des propriétés des matériaux.
Minerais industriels Préparation de calcaire, gypse et phosphate pour l'analyse chimique dans les industries des engrais et des charges minérales. L'écartement réglable permet d'obtenir des fractions granulométriques ciblées pour répondre aux spécifications des normes ASTM ou ISO, améliorant le contrôle qualité du produit.
Céramiques & Réfractaires Concassage de céramiques cuites, de déchets de four et de barbotines de céramique brute pour l'analyse des défauts et la caractérisation des matériaux. Une conception facile à nettoyer et des revêtements non métalliques optionnels minimisent la contamination croisée entre les échantillons, préservant la pureté.
Laboratoires géologiques Préparation d'échantillons de roche pour la confection de lames minces, la diffraction des rayons X et les comparateurs d'échantillons à main. Un concassage doux préserve les microtextures minérales et les limites de grains essentielles pour l'analyse pétrographique et modale.
Recherche sur le recyclage Réduction de taille de calcin de verre, de débris de construction et de flux de déchets d'urban mining pour le développement de procédés d'économie circulaire. Une manipulation robuste d'une alimentation hétérogène et sujette aux métaux indésirables avec un faible risque de blocage permet une évaluation fiable des flux de déchets.
Instituts éducatifs Enseignement des principes de traitement des minéraux et formation pratique au fonctionnement des circuits de fragmentation. Sûr, peu bruyant et facilement observable ; démontre la dynamique réelle du concassage sans les risques industriels, facilitant l'apprentissage des étudiants.

Spécifications techniques

Paramètre Valeur
Modèle PP-JA14
Type Concasseur à mâchoires de laboratoire
Ouverture d'alimentation (L x H) 200 x 300 mm
Taille d'alimentation max. <180 mm
Plage de taille de décharge 10 - 20 mm (réglable par cales)
Capacité 2 - 5 tonnes par heure
Résistance à la compression max. du matériau ≤320 MPa
Puissance moteur 7,5 kW (triphasé)
Dimensions (L x l x H) 1000 x 800 x 1100 mm
Poids 1,5 tonne

Pourquoi choisir ce produit

  • Durabilité inégalée : L'arbre excentrique du concasseur est supporté par des roulements à rouleaux sphériques robustes dans un logement étanche à la poussière, tandis que la construction nervurée du châssis résiste aux contraintes cycliques élevées. Cette conception a été validée dans des laboratoires miniers en fonctionnement continu, où elle fonctionne régulièrement 16 heures par jour avec un minimum de maintenance.
  • Contrôle précis de la sortie : Le réglage de décharge par cales fournit des écarts côté fermé reproductibles jusqu'à 10 mm, garantissant que chaque lot respecte des spécifications granulométriques strictes. Cette précision réduit le besoin de re-concassage et améliore l'efficacité des diviseurs d'échantillons ou des presses à pastiller ultérieurs.
  • Solutions d'usure personnalisables : Une gamme de profils de plaques de mâchoire (ondulés, droits ou dentés) et de matériaux de revêtement (acier au manganèse, alliage de chrome ou céramique) est disponible pour correspondre aux caractéristiques spécifiques de l'alimentation, optimisant la durée de vie à l'usure et la forme du produit pour chaque application.
  • Maintenabilité rapide : Les plaques de mâchoire et les joues peuvent être changées en moins de 30 minutes grâce au système de serrage par coin simple. Combiné à des points de lubrification accessibles, la maintenance est rapide et sûre, maximisant le temps de concassage productif.
  • Coût total de possession : Une consommation d'énergie plus faible, des intervalles prolongés entre les changements de pièces d'usure et des temps d'arrêt imprévus minimisés se combinent pour offrir l'un des coûts de cycle de vie les plus compétitifs de sa catégorie, faisant de ce concasseur un investissement à long terme judicieux pour toute installation d'essai des matériaux.

Pour en savoir plus sur la façon dont ce concasseur à mâchoires de laboratoire peut s'intégrer dans votre processus de préparation d'échantillons ou pour demander un devis, contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui.

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