Concasseur à mâchoires scellé pour le broyage de matériaux et la préparation d'échantillons en laboratoire

Jaw Crushers

Concasseur à mâchoires scellé pour le broyage de matériaux et la préparation d'échantillons en laboratoire

Numéro d'article: PP-JA13

Taille d'ouverture d'alimentation: 150 × 250 mm Plage d'ouverture de décharge: 8 – 40 mm (ajustable) Capacité de production: 1,5 – 4 t/h
Qualité Assurée Fast Delivery Global Support

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Présentation du produit

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Le concasseur à mâchoires scellé est un appareil de laboratoire conçu pour le broyage primaire de matériaux cassants de dureté moyenne à élevée. Véritable outil de base dans les processus de préparation d'échantillons, il utilise un mouvement d'extrusion incurvé à simple bielle pour appliquer une force mécanique élevée sur les échantillons, les réduisant à un état granulaire homogène. Sa conception de corps entièrement fermé minimise l'émission de poussière, garantissant un environnement de travail plus propre et plus sûr que les concasseurs à cadre ouvert.

Ce système est largement adopté par les laboratoires industriels et universitaires qui nécessitent une réduction granulometrique constante pour des analyses ou traitements ultérieurs. Les utilisateurs typiques sont les installations d'analyse du charbon, les usines métallurgiques, les organismes de prospection géologique, les fabricants de ciment et les instituts de recherche sur les matériaux. En fournissant des tailles de broyage reproductibles, il constitue une base fiable pour les méthodes d'analyse spectroscopique, de diffraction des rayons X, d'analyse chimique par voie humide et les essais physiques.

Construit autour d'un châssis massif en fonte avec des supports amortisseurs, cet appareil maintient un fonctionnement stable même lors d'une utilisation continue intensive. Ses composants principaux, y compris l'arbre excentrique, les roulements et les mâchoires, sont usinés avec précision et inspectés rigoureusement pour garantir une usure minimale et une précision à long terme. Les laboratoires du monde entier s'appuient sur sa construction robuste pour des décennies de service fiable.

Caractéristiques principales

  • Chambre de broyage optimisée : La zone de broyage profonde et symétrique maximise le broyage interparticulaire, réduisant la production de particules en forme de flocon et améliorant les taux de réduction. Cette géométrie minimise également l'usure des mâchoires en répartissant les forces uniformément.
  • Mécanisme de décharge réglable : Un système de réglage d'écart à coin permet un réglage en continu de la largeur de sortie de 8 à 40 mm avec de simples outils manuels. Cela permet aux opérateurs d'ajuster rapidement la taille de sortie aux exigences spécifiques de tamisage sans démontage du concasseur.
  • Mâchoires de qualité industrielle : Les mâchoires standard sont moulées en acier à haute teneur en manganèse (acier Hadfield), qui s'écrouit sous l'impact et présente une résistance à l'abrasion exceptionnelle. Cette composition métallurgique triple la durée de vie par rapport à l'acier au carbone ordinaire dans des environnements de laboratoire exigeants.
  • Conception scellée avec contrôle de poussière intégré : La chambre de broyage est fermée par une tôle d'épaisseur importante avec des portes d'accès étanches par joint, retenant plus de 95 % de la poussière générée. Une bride d'extraction de poussière optionnelle permet la connexion à un système d'aspiration central pour les environnements de travail réglementés.
  • Système d'entraînement haute efficacité : Un moteur à induction TEFC de 5,5 kW couplé à un grand volant d'inertie par courroies trapézoïdales amplifie le couple pendant la course de broyage. Cela garantit une quantité de mouvement constante même lors du traitement de matériaux durs jusqu'à 100 MPa de résistance à la compression.
  • Large compatibilité d'alimentation : L'ouverture d'alimentation généreuse de 150×250 mm accepte des échantillons jusqu'à 125 mm, éliminant le besoin de pré-broyage pour la plupart des échantillons de terrain. Cela permet de gagner du temps et de réduire le nombre d'étapes de manipulation.
  • Construction robuste pour utilisation continue : Les composants soumis à contraintes clés comme le châssis principal, l'arbre excentrique et les sièges de bielle sont fabriqués en acier moulé normalisé et équipés de roulements anti-friction surdimensionnés. La conception est validée pour un fonctionnement 24h/24 dans les installations d'essai à haut débit.
  • Faibles besoins en maintenance : Tous les points de lubrification sont regroupés sur un bloc de graissage centralisé, et les mâchoires sont réversibles pour doubler leur durée d'usure. La maintenance de routine peut être effectuée par le personnel du laboratoire sans outils spécialisés.
  • Configuration électrique adaptable : Le moteur triphasé standard 380 V 50 Hz peut être modifié pour d'autres tensions et fréquences sur demande, ce qui rend l'appareil adapté à des installations internationales. Des moteurs antidéflagrants optionnels sont disponibles pour les applications en zone à risque.

Applications

Application Description Avantage clé
Évaluation de la qualité du charbon Broyage d'échantillons de charbon brut à <10 mm pour l'analyse proximale (humidité, cendres, matières volatiles) et les essais de pouvoir calorifique dans les laboratoires de production d'électricité et de cokéfaction. Produit une distribution granulaire homogène, minimisant l'erreur d'échantillonnage et garantissant des résultats analytiques reproductibles.
Préparation d'échantillons pour l'exploration minière Réduction de carottes de forage et d'échantillons de copeaux de cuivre, or, fer et autres minerais à une taille adaptée pour la pulvérisation avant analyse par dosage par voie sèche ou ICP-OES. Traite les roches silicatées dures jusqu'à 100 MPa, offrant un haut débit pendant les saisons de traitement sur les camps de prospection.
Essai de matières premières pour ciment Préparation de mélanges de calcaire, d'argile et de minerai de fer pour le contrôle des broyeurs dans les cimenteries, où une taille de particule constante est essentielle pour une analyse précise par DRX et fluorescence X sur pastilles. L'écart réglable permet une optimisation adaptée au protocole de pastille pressée ou de billes de fusion cible.
Traitement de poudres céramiques Broyage de frittes et de corps céramiques cuits en granulés uniformes pour un broyage fin ultérieur dans des broyeurs planétaires à billes, utilisé dans la R&D sur les céramiques avancées. La conception à faible contamination empêche la pollution croisée entre matériaux, essentielle pour les lots de céramiques de haute pureté.
Analyse environnementale des sols Traitement d'échantillons de sol et de sédiments séchés pour le dépistage des métaux lourds et des résidus de pesticides dans les laboratoires accrédités ISO 17025. La chambre fermée et le confinement de la poussière empêchent la contamination du laboratoire et protègent la santé des opérateurs.
Essai de granulats et de béton Réduction d'échantillons de gravier et de béton recyclé pour évaluer la résistance au broyage et la forme des particules selon les normes ASTM C29 et C136. La construction robuste tolère les granulats abrasifs de quartzite et de basalte sans blocage.
Coke et matériaux carbonés Réduction d'échantillons de coke de pétrole et de coke métallurgique pour la préparation d'échantillons pour analyse par tamisage et dosage carbone/soufre. Le remplacement du pré-broyage manuel élimine le dimensionnement au marteau, améliorant la sécurité du laboratoire et l'intégrité de l'échantillon.
Enseignement et formation Utilisé dans les laboratoires universitaires de science des matériaux pour les expériences étudiantes sur la théorie de la comminution, la consommation d'énergie et l'analyse de la distribution granulométrique. Un fonctionnement simple et sûr avec un accès clair à la zone de broyage permet aux étudiants d'observer directement le mécanisme.

Spécifications techniques

Les spécifications ci-dessous définissent la configuration standard de ce concasseur à mâchoires scellé. Des matériaux de mâchoires alternatifs (par exemple acier chromé, carbure de tungstène) et des options personnalisées de tension/fréquence sont disponibles sur demande.

Paramètre Valeur
Modèle PP-JA13
Matériau des mâchoires Acier à haute teneur en manganèse (standard)
Dimensions de l'ouverture d'alimentation 150 × 250 mm
Taille d'alimentation maximale ≤125 mm
Plage d'ouverture de décharge 8 – 40 mm (réglable)
Capacité de production 1,5 – 4 T/h
Puissance du moteur 5,5 kW
Tension d'alimentation 380 V, 50 Hz (autres tensions disponibles)
Mouvement de broyage Extrusion incurvée / simple bielle
Résistance à la compression (alimentation) ≤100 MPa
Structure scellée Corps anti-poussière entièrement fermé

La capacité peut varier selon le type de matériau, la teneur en humidité et le réglage de décharge. Il est recommandé de réaliser un essai pilote pour les matériaux non standard.

Pourquoi choisir ce produit

  • Fiabilité prouvée : Notre concasseur à mâchoires scellé a été testé sur le terrain dans les laboratoires miniers et industriels les plus exigeants du monde depuis plus de vingt ans. Le châssis robuste et les roulements surdimensionnés sont conçus pour résister aux chocs constants du broyage continu sans désalignement ni usure prématurée.
  • Ingénierie de précision : Chaque composant est usiné avec des tolérances serrées sur des équipements CNC, garantissant que l'arbre excentrique, la plaque de bielle et les mâchoires fonctionnent en parfaite synergie. Cette précision se traduit par une sortie granulaire uniforme et constante, cycle après cycle.
  • Sécurité et conformité améliorées : Le corps entièrement fermé répond non seulement aux normes modernes de santé au travail pour l'exposition à la poussière, mais comprend également des verrouillages de sécurité qui empêchent le fonctionnement lorsque le couvercle de la trémie est ouvert. Les composants électriques sont classés IP55, permettant un nettoyage par lavage pendant les cycles d'entretien.
  • Capacités de personnalisation : Au-delà de la configuration standard, nous proposons des mâchoires dans différents matériaux pour des exigences spécifiques d'abrasion ou de contamination, des spécifications de moteur alternatives et même l'intégration avec l'automatisation de manipulation d'échantillons existante. Nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec votre équipe pour adapter l'appareil à votre flux de travail.
  • Support mondial réactif : Avec une équipe de support technique multilingue et un inventaire complet de pièces de rechange, nous fournissons une assistance rapide sur site ou à distance pour minimiser les temps d'arrêt. L'installation et la mise en service peuvent être organisées sur place, ainsi que la formation des opérateurs.
  • Protection de l'investissement à long terme : La conception modulaire permet un remplacement facile des pièces d'usure, et la construction robuste garantit une durée de vie amortissable supérieure à 15 ans dans la plupart des environnements de laboratoire. Choisir ce concasseur, c'est choisir un partenaire durable pour la préparation d'échantillons.
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