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Broyeur à tiges conique de laboratoire, double média (tiges/billes), broyeur à tiges et à billes de laboratoire pour la préparation fine d'échantillons de minerais
Numéro d'article: PP-SL53
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Aperçu du produit
Ce système de broyage spécialisé représente une solution avancée pour la préparation d'échantillons fins et ultra-fins à petite échelle dans les laboratoires de science des matériaux et de recherche minérale. Conçu avec une géométrie de tambour conique ingénieuse présentant une extrémité d'alimentation large et une extrémité de décharge rétrécie, l'équipement stratifie naturellement le matériau d'alimentation pendant la rotation. Les particules grossières de l'alimentation subissent un concassage à fort impact par des barres d'acier à l'extrémité large, tandis que le matériau progressivement plus fin migre naturellement vers l'extrémité étroite pour un broyage affiné. Cette dynamique de réduction progressive de la taille minimise le sur-broyage indésirable, assurant une distribution granulométrique remarquablement étroite et une intégrité d'échantillon supérieure.
Conçu pour des tests de matériaux métallurgiques, géologiques et industriels à haute efficacité, cet équipement est largement utilisé dans les laboratoires de traitement des minéraux, les centres de recherche sur le charbon et les installations de test des matériaux de construction. Le système présente une flexibilité de processus exceptionnelle en accommodant les opérations de broyage à sec et humide. De plus, l'unité se convertit de manière transparente entre les configurations de broyeur à tiges et de broyeur à billes simplement en interchangeant le média de broyage interne des barres d'acier aux billes d'acier, ce qui en fait un atout polyvalent pour divers protocoles analytiques et exigences de broyage par lots.
Conçu pour une fiabilité et une répétabilité maximales dans des conditions de laboratoire exigeantes, l'équipement élimine les incohérences opérationnelles et les contraintes physiques grâce à une automatisation motorisée complète. Les systèmes de commande électrique automatisent l'alimentation, la décharge et l'élévation du tambour, éliminant les erreurs de manipulation manuelle et la fatigue de l'opérateur. Complété par une interface numérique LCD claire, cette unité offre un contrôle précis sur les durées de broyage, garantissant des performances de broyage d'échantillons fiables, reproductibles et à haut débit, lot après lot.
Caractéristiques clés
- Géométrie de tambour conique ingénieuse : La conception du tambour conique unique stratifie naturellement le matériau pendant la rotation, dirigeant l'alimentation grossière vers la zone d'impact large et les particules fines vers la zone de broyage étroite pour éviter le sur-broyage et fournir un produit exceptionnellement uniforme.
- Système de média convertible (tiges et billes) : Offre une double fonctionnalité flexible en permettant une conversion sans effort entre le média de barres d'acier et le média de billes d'acier, permettant aux utilisateurs d'effectuer à la fois le broyage par impact à tiges et le broyage à haute densité à billes sur une seule plateforme.
- Automatisation motorisée électrique complète : Les mécanismes de commande motorisés intégrés automatisent les opérations de chargement, de basculement, d'élévation et de décharge, éliminant complètement les dangers de manipulation manuelle, la fatigue de l'opérateur et les erreurs de positionnement.
- Commandes numériques LCD programmables : Comprend une interface de menu LCD intuitive qui permet aux techniciens de laboratoire de configurer et de surveiller avec précision les temps de broyage, assurant une conformité stricte aux procédures opératoires standard et la répétabilité des tests.
- Capacités de broyage à sec et humide polyvalentes : Capable de traiter des poudres sèches ainsi que des suspensions liquide-solide humides et des boues minérales sans modifier la configuration de broyage interne ni compromettre l'intégrité de l'étanchéité du tambour.
- Architecture d'entraînement par rouleaux robuste : Construit avec des rouleaux de support usinés avec précision fonctionnant à des vitesses de rotation optimisées (140 à 160 tr/min) pour établir une friction et des forces centrifuges constantes, assurant une cascade de tiges optimale et une énergie d'impact maximale.
- Capacité de traitement par lots à haut débit : Conçu pour accueillir plusieurs configurations de cylindres et des volumes d'échantillons élevés par lot, augmentant considérablement l'efficacité du traitement pour les tests analytiques et pilotes.
- Construction industrielle résistante à l'usure : Fabriqué à l'aide de matériaux résistants à l'usure de premier choix et de composants structurels robustes capables de manipuler des minerais abrasifs, des céramiques dures, des clinkers et du charbon sans contamination ni usure mécanique prématurée.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Enrichissement de minerais | Broyage fin de minerais métalliques et non métalliques avant les tests de flottation par mousse et de séparation magnétique. | Minimise la formation de boues fines et le sur-broyage, fournissant une libération constante des particules pour des métriques de récupération précises. |
| Préparation d'échantillons métallurgiques | Traitement d'échantillons de carottes prélevées et de scories métallurgiques en poudres fines pour l'analyse chimique et par fluorescence X. | Assure une finesse hautement uniforme jusqu'à 400 mesh avec une variance de travail manuelle nulle entre les lots analytiques. |
| Caractérisation du charbon et des combustibles | Pulvérisation d'échantillons de charbon brut, de coke et de charbon pétrolier pour l'analyse immédiate, la valeur calorifique et les tests de fusion des cendres. | Fournit une réduction rapide de la taille à sec tout en maintenant l'intégrité exacte de l'humidité et des composants volatils. |
| Ciment et matériaux de construction | Broyage ultrafin de farine de cru de ciment, de gypse, de calcaire et de clinker pour les tests de résistance à la compression et de finesse. | Fournit un dimensionnement des particules reproductible qui imite étroitement la dynamique de broyage à billes industrielles à grande échelle. |
| Recherche sur les céramiques et les réfractaires | Dispersion et broyage humide de poudres céramiques, d'oxydes réfractaires et de minéraux industriels en suspensions de boues fines. | Se convertit facilement en média à billes pour une désintégration agressive sous-micronique et une dispersion de boue homogène. |
| Études géologiques et minières | Préparation d'échantillons de terrain d'exploration à volume élevé et de concentrés de sédiments de ruisseaux pour des dosages d'éléments traces géochimiques. | Les commandes motorisées du tambour et les capacités multi-cylindres permettent un débit d'échantillons continu et élevé. |
Spécifications techniques
La série de broyeurs à tiges coniques de laboratoire PP-SL53 est fabriquée dans plusieurs variantes de configuration pour répondre aux différentes exigences de débit de laboratoire et de capacité de cylindre. Toutes les variantes partagent les spécifications d'entraînement de base tout en offrant des capacités de cylindre évolutives.
| Paramètre de spécification | Valeur opérationnelle standard / Détail |
|---|---|
| Identifiant de produit de base | PP-SL53 |
| Diamètres de tambour compatibles | φ108 mm, φ127 mm, φ146 mm |
| Taille maximale des particules d'alimentation | ≤ 2 mm |
| Finesse de sortie de décharge | 180 – 400 Mesh |
| Diamètre du rouleau d'entraînement | φ127 mm |
| Vitesse de rotation du rouleau d'entraînement | 140 tr/min, 160 tr/min |
| Puissance nominale du moteur | 2,2 kW |
| Options de média de broyage | Barres d'acier (Broyeur à tiges standard) / Billes d'acier (Broyeur à billes convertible) |
| Modes de broyage opérationnels | Broyage à sec / Broyage humide |
| Système de contrôle | Affichage de menu LCD numérique avec minuterie programmable |
| Fonctions d'automatisation | Alimentation, décharge et contrôle de l'élévation du tambour motorisés |
Spécifications des variantes de série
| Code de modèle de variante | Configuration des rouleaux | Capacité du tambour | Puissance du moteur | Dimensions (L x l x H) | Poids de l'équipement |
|---|---|---|---|---|---|
| PP-SL53-3R4D | Ensemble à 3 rouleaux | 4 Tambours | 2,2 kW | 760 x 510 x 520 mm | 120 kg |
| PP-SL53-4R16D | Ensemble à 4 rouleaux | 16 Tambours | 2,2 kW | 1250 x 710 x 720 mm | 220 kg |
| PP-SL53-4R50D | Ensemble à 4 rouleaux | 50 Tambours | 2,2 kW | 2180 x 966 x 868 mm | 450 kg |
Pourquoi choisir ce produit
- Uniformité des particules supérieure : La géométrie de la coque conique contrôle la progression interne du matériau, éliminant le sur-broyage et fournissant des distributions granulométriques plus serrées critiques pour la précision analytique.
- Conversion double média sans effort : La capacité double média (tiges et billes) permet une transition transparente entre le concassage par impact et le broyage fin à billes au sein d'une seule unité, maximisant ainsi l'investissement en équipement de laboratoire.
- Fonctionnement entièrement motorisé : L'automatisation complète des cycles de basculement, d'alimentation et de décharge du tambour minimise l'effort physique de l'opérateur, atténue les risques de déversement et assure une sécurité opérationnelle élevée.
- Capacité modulaire évolutive : Disponible dans les configurations 4, 16 et 50 tambours, offrant des solutions sur mesure pour les laboratoires de recherche sur échantillon unique jusqu'aux installations de test industrielles à haute capacité.
- Fiabilité à long terme robuste : Le cadre structurel robuste, les rouleaux d'entraînement de précision et les moteurs industriels de 2,2 kW garantissent une longue durée de vie sous un traitement continu et intensif de matériaux abrasifs.
Contactez notre équipe commerciale technique dès aujourd'hui pour demander un devis détaillé ou discuter des configurations personnalisées de tambours et de rouleaux adaptées aux besoins de préparation de matériaux de votre laboratoire.
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