Vibration Ball Mill
Broyeur à disques vibrant industriel, broyeur vibrant de laboratoire, système de broyage fin à haute énergie
Numéro d'article: PP-VB14
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Présentation du produit



Ce broyeur à disques vibrant haute performance est conçu pour la pulvérisation rapide et sans perte d'échantillons dans des environnements de laboratoire et d'analyse exigeants. Grâce à un entraînement spécialisé à mouvement circulaire, l'appareil applique des forces de friction élevées et de compression intense sur l'échantillon via des ensembles de broyage spécialisés. Ce mécanisme de contrainte à double action transforme rapidement les solides mi-durs, durs, cassants et fibreux, dont la taille d'entrée initiale peut aller jusqu'à 15 mm, en particules d'une finesse analytique inférieure à 20 microns en quelques minutes. Outil fondamental conçu pour le contrôle qualité et la recherche sur les matériaux, cet équipement offre une efficacité exceptionnelle de réduction de taille de particule pour toutes les tailles de lots.
Les principales applications concernent la géologie, l'exploitation minière, la céramique, la fabrication du verre, la métallurgie, les matériaux de construction et la recherche environnementale. Qu'il s'agisse de préparer des minerais durs, des céramiques techniques abrasives ou des scories fibreuses dures, le système fournit des poudres hautement homogènes, indispensables pour les analyses ultérieures par fluorescence X (XRF), ICP ou analyse chimique par voie humide. L'ensemble d'entraînement robuste et la carcasse isolée des vibrations isolent les contraintes mécaniques, permettant un fonctionnement continu dans des conditions de laboratoire rigoureuses sans compromettre la précision analytique ni le confort de l'opérateur.
Conçu selon les normes industrielles, cet appareil de traitement associe des commandes précises à une fiabilité mécanique à long terme. Avec un indice de protection IP65, une structure en acier épais, un éclairage LED intégré et une large fenêtre d'observation visuelle, l'équipement garantit un traitement transparent et sans contamination, dans des conditions atmosphériques standard aussi bien que contrôlées. Les équipes de laboratoire peuvent compter sur un transfert d'énergie cinétique constant pour maintenir une parfaite reproductibilité des échantillons d'un lot à l'autre.
Caractéristiques clés
- Moteur de pulvérisation à haute énergie : Fonctionne à une vitesse de rotation fixe de 1500 tr/min, utilisant un mouvement vibratoire circulaire pour exercer des pressions et des forces de friction importantes, ce qui permet un broyage fin rapide jusqu'à < 20 µm.
- Capacité polyvalente de traitement des matériaux : Réduit efficacement la taille des échantillons mi-durs, durs, cassants et fibreux, accepte des tailles d'entrée initiales jusqu'à 15 mm, pour des volumes de lots allant de 15 ml à 250 ml.
- Ensembles de broyage sans contamination : Compatible avec des bols de broyage interchangeables de 50 ml, 100 ml et 250 ml, disponibles en carbure de tungstène, zircone, agate et acier inoxydable pour empêcher la contamination croisée lors des analyses de traces.
- Prise en charge des atmosphères contrôlées : Prend entièrement en charge les opérations de broyage protégées sous vide scellé et gaz inerte, empêchant l'oxydation de l'échantillon ou l'absorption d'humidité pendant les cycles de broyage fin intensifs.
- Commande de fonctionnement avancée : Propose des modes de traitement continu et intermittent, une minuterie numérique programmable jusqu'à 9999 minutes, une mémoire de coupure de courant et un dispositif de serrage rapide ergonomique pour le remplacement rapide du bol.
- Norme de protection industrielle IP65 : Le compartiment interne scellé et la conception robuste du boîtier protègent les composants mécaniques clés contre la poussière abrasive fine et les projections de liquide.
- Fonctionnalités d'inspection intégrées : Équipé d'un éclairage LED interne et d'une large fenêtre d'observation visuelle, permettant un suivi direct de la chambre de broyage sans interrompre la stabilité thermique ou mécanique.
- Améliorations flexibles pour capteurs et refroidissement : Personnalisable avec des systèmes de refroidissement cryogénique à azote liquide basse température, des commandes HMI à écran tactile et des instruments de surveillance en temps réel de la température et de la pression du disque de broyage.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Géologie & Exploitation minière | Comminution rapide de minerais durs, roches, minéraux, quartz et échantillons de sol avant l'analyse élémentaire. | Fournit une poudre fine et homogène inférieure à 20 µm pour garantir une précision maximale lors des analyses XRF et ICP. |
| Céramiques techniques & Verre | Broyage fin de masses céramiques brutes, zircone frittée, oxydes d'alumine, verre silicaté et composés réfractaires. | Empêche la contamination par le fer grâce à des milieux de broyage non métalliques comme l'agate et la zircone. |
| Métallurgie & Analyse de scories | Traitement de scories métalliques, ferroalliages, minerais frittés et composés intermétalliques cassants. | La pression cinétique élevée décompose efficacement les fractions métallurgiques extrêmement dures et denses. |
| Matériaux de construction | Pulvérisation de clinker de ciment, carottes de béton, gypse, calcaire et pierres architecturales pour l'assurance qualité. | Traite rapidement les matériaux d'alimentation abrasifs avec un faible taux d'usure sur les ensembles de broyage robustes en carbure de tungstène. |
| Recherche environnementale | Préparation de boues séchées, sols contaminés, cendres volantes et matériaux végétaux fibreux pour la détection de polluants traces. | Les modes intermittent et sec/humide empêchent la dégradation thermique de l'échantillon pendant l'homogénéisation fine. |
| Chimie & Science des matériaux | Traitement de polymères synthétiques, catalyseurs chimiques, poudres cristallines et précurseurs de composites spécialisés. | Le support de l'atmosphère scellée sous vide et gaz inerte protège les réactifs chimiques sensibles à l'humidité et à l'oxygène. |
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Détail technique |
|---|---|
| Identifiant du modèle | PP-GE22 |
| Principe de fonctionnement | Pression |
| Type de mouvement | Mouvement circulaire |
| Propriétés d'échantillon applicables | Mi-dur |
| Type de processus | Concassage |
| Taille d'alimentation maximale | < 15 mm |
| Plage de finesse finale | < 20 µm |
| Volume de lot efficace | 15 – 250 ml |
| Vitesse du disque de broyage | 1500 tr/min |
| Traitement sous vide / atmosphère inerte | Prise en charge |
| Modes de broyage | Broyage à sec |
| Quantité d'ensembles de broyage | 1 unité |
| Options de volume d'ensemble de broyage | 50 ml |
| Matériaux des ensembles de broyage | Carbure de tungstène |
| Fonctionnalités clés | Fonctionnement continu et intermittent |
| Accessoires intégrés | Éclairage LED |
| Plage de réglage du temps | Jusqu'à 9999 min |
| Alimentation électrique / Puissance nominale | 380V, 50-60 Hz, 0,75 kW |
| Normes d'interface d'alimentation | UE |
| Indice de protection contre l'infiltration | IP65 |
| Normes de conformité | Certifié CE |
| Poids net de l'équipement | 218 kg |
| Dimensions globales (L × P × H) | 780 × 650 × 1080 mm |
| Configurations optionnelles | Système de refroidissement cryogénique à azote liquide basse température | HMI à écran tactile | Surveillance en temps réel de la température et de la pression de l'ensemble de broyage |
Pourquoi choisir ce produit ?
- Construction mécanique supérieure : Conçu avec des ensembles d'entraînement cinétique à haute densité et un amortissement de châssis renforcé qui maximisent le transfert d'énergie vers l'échantillon tout en minimisant les vibrations sur le plan de travail.
- Pureté de l'échantillon sans compromis : Une gamme complète de matériaux haut de gamme pour les ensembles de broyage — incluant la zircone haute pureté, l'agate et le carbure de tungstène — garantit l'intégrité analytique pour les déterminations sensibles d'éléments traces.
- Fiabilité opérationnelle intégrée : L'étanchéité industrielle IP65, la certification CE, la mémoire de coupure de courant et les fonctionnalités de serrage rapide offrent une durabilité à long terme dans les laboratoires industriels en fonctionnement continu.
- Personnalisation étendue du processus : Conçu pour une adaptation modulaire, il prend en charge le broyage en atmosphère contrôlée, la surveillance en temps réel de la pression/température et le refroidissement cryogénique à l'azote liquide pour les échantillons sensibles à la chaleur.
Pour configurer votre système de préparation d'échantillons ou demander un devis technique détaillé adapté à vos besoins d'application spécifiques, contactez dès aujourd'hui notre équipe d'ingénierie en équipements de laboratoire.
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