Concasseur à mâchoires en acier au chrome de grande capacité, machine de concassage primaire et secondaire pour minerais et roches

Jaw Crushers

Concasseur à mâchoires en acier au chrome de grande capacité, machine de concassage primaire et secondaire pour minerais et roches

Numéro d'article: PP-JA22

Résistance maximale à la compression du matériau: 320 MPa Matériau du revêtement et de la mâchoire: Acier au chrome Taille maximale d'alimentation: Jusqu'à 340 mm
Qualité Assurée Fast Delivery Global Support

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Aperçu du produit

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Ce concasseur à mâchoires industriel représente une solution robuste de préparation d'échantillons et de réduction primaire conçue spécifiquement pour les matériaux à haute dureté et les applications industrielles lourdes. Équipé de plaques de mâchoire mobile, de plaques de mâchoire fixe et de revêtements résistants à l'usure en acier au chrome de premier choix, l'équipement offre une résistance exceptionnelle aux forces d'impact élevées et à l'abrasion. Le système convertit efficacement les grosses pierres d'alimentation et les blocs minéraux en produits concassés avec une distribution granulaire uniforme, en faisant un atout indispensable pour les laboratoires de préparation d'échantillons analytiques et les lignes de production pilote.

Conçu pour traiter des matériaux ayant une résistance à la compression allant jusqu'à 320 MPa, cette unité robuste est largement déployée dans les opérations minières, le traitement métallurgique, la production de matériaux de construction, la construction d'autoroutes et de chemins de fer, le génie hydraulique et les usines de traitement chimique. Qu'il s'agisse de traiter du granit, du basalte, du minerai de fer, du quartz ou du stérile de charbon, la machine assure une réduction primaire et secondaire fiable pour préparer les matières premières pour les opérations de broyage ou de test ultérieures.

Doté d'une chambre de concassage à cavité profonde optimisée et d'un mécanisme de va-et-vient dynamique, le système génère des forces de compression, de flexion et de cisaillement intenses pour fracturer sans effort les minéraux tenaces. La combinaison de la simplicité structurelle, d'un châssis structurel lourd et de faibles coûts opérationnels garantit que ce système atteigne une disponibilité maximale et une fiabilité à long terme, même sous des cycles de service sévères dans des environnements rugged.

Caractéristiques clés

  • Revêtements de concassage en acier au chrome : La plaque de mâchoire mobile et la plaque de mâchoire fixe, ainsi que les revêtements latéraux, sont forgés en acier au chrome de haute qualité pour offrir une résistance à l'usure supérieure, une haute dureté et une durée de vie opérationnelle prolongée lors du traitement de minéraux abrasifs.
  • Taux de réduction élevé et granulométrie uniforme : La cavité de concassage profonde en forme de coin minimise les zones mortes, offrant une efficacité de concassage élevée et une distribution de taille de grain de produit constante pour chaque lot.
  • Ouverture de décharge réglable : L'écart de décharge peut être facilement ajusté sur une large plage pour régler avec précision la taille des particules de sortie afin de répondre aux exigences spécifiques de traitement en aval ou de préparation d'échantillons.
  • Indice de résistance à la compression élevé : Conçu pour concasser des matériaux tenaces avec des résistances à la compression allant jusqu'à 320 MPa, permettant le traitement de minerais extra-durs, de béton, de verre, de céramiques et d'agrégats minéraux lourds.
  • Cinématique de mâchoire optimisée : La mâchoire mobile exécute un mouvement périodique de va-et-vient précis, soumettant les matériaux bruts dans la chambre à des actions combinées de compression, de flexion et de cisaillement pour une réduction rapide des particules.
  • Construction mécanique robuste : Construit avec un châssis en acier structurel renforcé et des volants équilibrés, la machine minimise les vibrations et les contraintes mécaniques, protégeant les roulements internes pendant les cycles de concassage à forte charge.
  • Faible maintenance : La configuration mécanique simplifiée offre un accès sans entrave aux pièces d'usure clés et aux points de lubrification, minimisant les temps d'arrêt pendant la maintenance de routine et le remplacement des plaques.
  • Transmission d'énergie économe : Le système d'entraînement moteur à couple élevé optimise le transfert cinétique vers l'arbre excentrique, fournissant une force de concassage maximale par kilowatt consommé pour des coûts d'exploitation économiques.

Applications

Application Description Avantage clé
Exploitation minière et traitement des minerais Réduction primaire et secondaire de minerais métalliques et non métalliques durs, y compris le minerai de fer, le minerai de cuivre, le quartz et la roche aurifère. Capacité de débit élevée avec une usure minimale des composants clés lors du traitement de minéraux abrasifs.
Préparation de laitier métallurgique et ferrailles Concassage de laitier métallurgique dense, d'alumine fondue, de ferro-alliages et de matériaux réfractaires avant le recyclage ou les tests analytiques. Manipule des matières premières à haute résistance à la compression jusqu'à 320 MPa sans dommages structurels.
Matériaux de construction et tests d'agrégats Réduction de taille de carottes de béton, de briques, de clinker de ciment, de calcaire et de ballast routier pour le contrôle qualité et les tests de lots. Produit des distributions de taille de sortie prévisibles et uniformes pour des tests d'échantillons cohérents.
Infrastructure et génie civil Traitement des roches de carrière, du basalte, du granit et du gravier pour l'évaluation de la qualité des agrégats dans les projets d'autoroutes et de chemins de fer. Stabilité opérationnelle continue et robuste dans des conditions de laboratoire de terrain exigeantes.
Traitement du charbon et du stérile Concassage de charbon brut, de stérile de charbon et de schiste carbonacé pour l'analyse calorifique, les tests de flottaison ou la préparation pilote. Concassage primaire rapide sans colmatage, réduisant les temps totaux du cycle de préparation des échantillons.
Céramique et industrie chimique Concassage grossier de minéraux céramiques bruts, de calcin de verre, de pigments et d'intermédiaires chimiques solides. Le revêtement en acier au chrome à faible contamination maintient l'intégrité de l'échantillon pour les analyses sensibles.

Spécifications techniques

Cette série de produits est disponible dans des configurations standard conçues pour répondre aux exigences distinctes de taille d'alimentation et de débit de traitement. La comparaison détaillée des paramètres techniques pour les variantes du modèle PP-JA22 est fournie ci-dessous :

Paramètre Unité PP-JA22-250x400 PP-JA22-400x600
Identifiant du modèle - PP-JA22-250x400 PP-JA22-400x600
Matière de la mâchoire et du revêtement Nuance de matériau Acier au chrome (铬钢) Acier au chrome (铬钢)
Taille d'alimentation max mm ≤ 210 ≤ 340
Plage d'ouverture de décharge mm 20 – 60 40 – 100
Capacité de traitement m³/h 3 – 13 10 – 35
Puissance du moteur kW 15 30
Poids de l'équipement t 2.8 6.5
Résistance à la compression max MPa 320 320
Action de force de concassage Mécanisme Compression, Flexion, Cisaillement Compression, Flexion, Cisaillement
Type de cavité Structure Cavité profonde en coin Cavité profonde en coin

Pourquoi choisir ce produit

  • Qualité métallurgique supérieure de l'acier au chrome : Les plaques de mâchoire et les revêtements latéraux en alliage de chrome de premier choix offrent des intervalles de service significativement plus longs par rapport aux composants standard en acier au manganèse, réduisant considérablement les coûts d'usure des composants.
  • Ingénierie robuste pour une durabilité extrême : Conçu avec des plaques d'acier structurel robustes et des arbres excentriques usinés avec précision, ce système gère de manière fiable les impacts mécaniques extrêmes sans déformation du châssis ou défaillance par fatigue.
  • Économie opérationnelle optimisée : La combinaison d'une architecture mécanique simplifiée, d'une haute efficacité énergétique et d'une durée de vie prolongée des revêtements réduit le coût total de possession (TCO) et minimise les dépenses d'exploitation par tonne concassée.
  • Capacités de dimensionnement flexibles : Le réglage facile de l'écart de décharge permet aux techniciens de laboratoire et aux opérateurs de carrières de passer rapidement de la réduction primaire grossière aux étapes de concassage secondaire plus fines.
  • Support technique complet : Soutenu par notre support technique dédié, la disponibilité des pièces de rechange et notre expertise en traitement des matériaux pour garantir que votre équipement de préparation d'échantillons fonctionne à une efficacité maximale.

Contactez notre équipe commerciale technique dès aujourd'hui pour demander un devis ou pour consulter nos ingénieurs concernant des configurations de concassage personnalisées pour votre flux de travail de préparation des matériaux.

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