Roll Crushers
Concasseur à double rouleau en zircone pour la préparation d'échantillons de laboratoire de haute pureté
Numéro d'article: PP-RC11
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Présentation du produit


Ce système de concassage à double rouleau de qualité laboratoire est spécialement conçu pour la comminution ultra-propre et de haute précision de matériaux à haute pureté et haute dureté. En utilisant des rouleaux de broyage en céramique de zircone (ZrO2) dense et de haute pureté, l'unité élimine la contamination par les métaux lourds et les métaux de transition — tels que le fer, le chrome et le nickel — pendant le processus de réduction de taille. Il offre un mécanisme de compression par rouleaux idéal, capable de traiter des échantillons durs, abrasifs et fragiles tout en préservant une pureté intacte pour les analyses ultérieures des éléments traces et de la composition de phase.
Conçu pour répondre aux exigences strictes des tests analytiques et de la R&D en matériaux avancés, cet équipement dessert des secteurs clés tels que la métallurgie, la géologie, la production d'énergie, la synthèse chimique, la recherche sur les batteries et les céramiques avancées. Il traite des matériaux d'alimentation allant jusqu'à 13 mm et les comprime en fractions hautement uniformes jusqu'à des échelles sub-millimétriques. La construction robuste et scellée garantit une conformité opérationnelle sans poussière dans les environnements de salle blanche et de laboratoire analytique.
Construite avec un châssis robuste, une transmission à vitesse différentielle de précision et des moteurs électriques à couple élevé, cette unité de concassage offre des performances fiables et continues, même sous de lourdes charges de travail quotidiennes. Son réglage flexible de l'écartement et ses surfaces en céramique antiadhésives garantissent un débit optimal, une perte d'échantillon minimale et une préparation d'échantillon reproductible dans les flux de travail de test multi-étapes.
Caractéristiques principales
- Rouleaux en céramique de zircone de haute pureté : Fabriqués à partir de céramique ZrO2 stabilisée et dense avec une dureté Mohs supérieure à 8,5. Ces rouleaux de broyage ultra-durs offrent une résistance exceptionnelle à l'usure et aux attaques chimiques, garantissant l'absence de contamination par des ions métalliques (tels que le fer ou le chrome) pour maintenir une intégrité absolue des échantillons analytiques.
- Technologie de compression à vitesse différentielle : Les rouleaux en céramique opposés tournent à des vitesses différentielles calculées avec précision pour appliquer simultanément des forces de compression et de cisaillement interfacial. Cette comminution à double action brise efficacement les grains minéraux durs et les composés synthétiques denses tout en maintenant une sortie de particules uniforme.
- Calibrage de l'écartement micro-ajustable (0,1 à 5,0 mm) : Doté d'un système de réglage mécanique intuitif, les opérateurs peuvent rapidement définir et verrouiller la distance entre les rouleaux de 0,1 mm à 5,0 mm. Ce contrôle précis de l'écartement permet une transition transparente entre le concassage primaire grossier et la réduction de taille secondaire fine pour divers types d'échantillons.
- Traitement de surface antiadhésif : Les faces des rouleaux en zircone subissent une finition de surface spécialisée pour éliminer l'adhérence et l'accumulation de matériaux. Cette caractéristique antiadhésive permet un traitement fluide des échantillons cohésifs, collants ou humides, tels que les charbons mous, les minéraux hydratés et les agrégats particulaires fins.
- Boîtier entièrement fermé et étanche : Construit avec une enceinte étanche à l'air et à la poussière qui capture les particules en suspension générées lors du concassage à haute vitesse. Cette conception scellée protège les techniciens de laboratoire contre l'exposition aux poussières dangereuses, évite la contamination croisée des échantillons et minimise les pertes de matériaux.
- Puissance industrielle à couple élevé : Alimenté par des moteurs électriques triphasés à service continu allant de 1,5 kW à 3,0 kW. Le groupe motopropulseur robuste maintient une vitesse de rotation stable sous des charges d'alimentation maximales, assurant un fonctionnement fluide même lors du concassage de céramiques denses ou de minerais métalliques.
- Maintenance et nettoyage à accès rapide : Conçu avec des couvercles de boîtier et des assemblages de rouleaux en céramique accessibles, permettant un nettoyage rapide et complet entre les lots pour éviter la contamination croisée dans les installations de test à haut débit.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Céramiques avancées et R&D | Traitement de poudres céramiques d'oxydes et non-oxydes ultra-pures avant frittage. | Zéro contamination ferreuse préservant la pureté optique, électrique et structurelle. |
| Géologie et exploration minière | Concassage d'échantillons de minerai dur, quartz, silicates et grains minéraux pour analyse. | Dureté extrême des rouleaux (>8,5 Mohs) traitant les minéraux durs sans dégradation. |
| Contrôle qualité charbon et énergie | Compression d'échantillons de charbon, coke et combustibles minéraux pour tests calorifiques. | Surface antiadhésive empêchant l'accumulation de poussière de charbon. |
| Matériaux de batterie et catalyseurs | Réduction de taille des précurseurs de cathode/anode et composés catalyseurs synthétiques. | Contrôle précis de l'écartement (0,1–5 mm) garantissant une distribution granulométrique étroite. |
| Métallurgie et recherche sur les alliages | Réduction de taille des scories, matériaux réfractaires et alliages maîtres fragiles. | Entraînement à vitesse différentielle robuste résistant au blocage sous fortes charges. |
| Chimie et matériaux de construction | Concassage de clinker de ciment, frittes de verre, pigments et polymères synthétiques. | Conception étanche garantissant la sécurité en salle blanche et évitant les pertes de poussière. |
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Variante PP-RC11-200x75B | Variante PP-RC11-200x125 | Variante PP-RC11-200x150 |
|---|---|---|---|
| Identifiant produit de base | PP-RC11 | PP-RC11 | PP-RC11 |
| Matériau des rouleaux | Céramique de zircone haute pureté (ZrO2) | Céramique de zircone haute pureté (ZrO2) | Céramique de zircone haute pureté (ZrO2) |
| Dureté des rouleaux | Mohs > 8,5 | Mohs > 8,5 | Mohs > 8,5 |
| Dimensions (Diamètre × Largeur) | Φ200 × 75 mm | Φ200 × 125 mm | Φ200 × 150 mm |
| Taille maximale d'alimentation | ≤ 13 mm | ≤ 13 mm | ≤ 13 mm |
| Plage de taille de sortie | < 0,5 – 3,0 mm | < 0,5 – 3,0 mm | < 0,5 – 3,0 mm |
| Plage de réglage de l'écartement | 0,1 – 5,0 mm | 0,1 – 5,0 mm | 0,1 – 5,0 mm |
| Capacité de traitement | 200 – 300 kg/h | 250 – 350 kg/h | 300 – 400 kg/h |
| Puissance moteur | 1,5 kW | 2,2 kW | 3,0 kW |
| Alimentation électrique | Triphasé 380V | Triphasé 380V | Triphasé 380V |
| Dimensions hors tout (L × l × H) | 620 × 430 × 850 mm | 1000 × 500 × 600 mm | 1000 × 520 × 600 mm |
| Poids net de l'unité | 180 kg | 220 kg | 260 kg |
Pourquoi choisir ce produit
- Inertie chimique sans compromis : Les surfaces en céramique de zircone ultra-pure éliminent la lixiviation métallique, protégeant les analyses élémentaires critiques contre les interférences du fer ou du chrome.
- Contrôle précis du micro-écartement : Des réglages personnalisables de 0,1 mm à 5,0 mm offrent une uniformité de taille de grain inégalée pour les besoins de recherche multi-étapes.
- Ingénierie robuste et longue durée de vie : Les composants en ZrO2 haute densité durent jusqu'à cinq fois plus longtemps que les rouleaux en acier trempé conventionnels lors du traitement de milieux géologiques et céramiques abrasifs.
- Étanchéité environnementale pour salle blanche : Le boîtier entièrement scellé contient les fines de poussière, protégeant le personnel de laboratoire et empêchant la contamination entre les échantillons.
- Solutions de préparation d'échantillons sur mesure : Soutenu par notre expertise en science des matériaux, un support technique complet et des configurations d'équipement modulaires.
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