Laboratory Pulverizer
Broyeur vibrant à haute fréquence pour la préparation d'échantillons de laboratoire scellé, pour les minerais, le charbon et les minéraux
Numéro d'article: PP-SL56
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Aperçu du produit
Ce pulvérisateur de laboratoire scellé haute performance est conçu pour une préparation d'échantillons rapide et à haut débit dans des environnements de test de matériaux exigeants. Utilisant un impact à haute fréquence et un frottement intense dans une chambre de broyage entièrement fermée, l'équipement réduit les échantillons de minéraux durs, de minerais, de charbon et de roches en une finesse analytique fine (80–300 mesh / 0,175–0,075 mm) en seulement 1 à 5 minutes. Sa conception entièrement scellée élimine la perte de matériau d'échantillon et empêche la contamination par la poussière en suspension, ce qui en fait un atout indispensable pour la précision analytique.
Conçu principalement pour les laboratoires d'analyse dans l'inspection du charbon, la métallurgie, la géologie, l'exploitation minière, le traitement chimique et les matériaux de construction, ce système fait le pont entre les échantillons bruts de terrain et les tests instrumentaux précis. Il gère un large éventail de niveaux de dureté d'échantillons, allant du charbon tendre aux minéraux ultra-durs, et accommodent des tailles de lots allant de charges uniques de 100 grammes jusqu'à des configurations de traitement à grand volume multi-bols ou de 1000 grammes.
Conçu pour résister à un fonctionnement continu en laboratoire industriel, le pulvérisateur dispose d'un mécanisme d'entraînement vibrant excentrique avancé monté sur une base renforcée. L'unité offre un bruit opérationnel ultra-faible, un équilibre dynamique fluide et une durabilité à long terme sous une utilisation quotidienne intensive. Les configurations à faible empiétement ne nécessitent pas de boulonnage d'ancrage, offrant une installation flexible tout en respectant strictement les normes de sécurité environnementale et de laboratoire propre.
Caractéristiques clés
- Pulvérisation à impact vibrant à haute fréquence : Entraîné par un arbre à poids d'équilibrage excentrique, le moteur imprime une vibration dynamique violente et multidirectionnelle au bol de broyage, forçant les anneaux et pilons internes à écraser, presser et broyer rapidement les échantillons à une finesse sub-millimétrique.
- Chambre entièrement scellée sans perte : La conception de bol hermétiquement scellée conserve 100 % des poudres fines, empêchant la contamination croisée, la perte de matériau et le rejet de poussière dangereuse lors des cycles de broyage à haute intensité.
- Choix de matériaux polyvalent pour les bols de broyage : Pour accommoder des compositions d'échantillons diverses et éviter la contamination, les bols de broyage sont disponibles en acier allié courant, acier au manganèse élevé, acier allié résistant à l'usure, acier au chrome, carbure de tungstène massif (HRC 87–89) et agate naturelle de haute pureté.
- Cycles de traitement ultra-rapides : Réduit considérablement le temps de préparation des échantillons, atteignant une finesse uniforme de 80 à 200 mesh (ou jusqu'à 300 mesh de poudre fine) en 1 à 6 minutes par cycle opérationnel.
- Options de traitement multi-bols évolutives : Disponible en arrangements multi-éléments allant des unités à bol unique jusqu'aux systèmes synchronisés à 7 bols, permettant une préparation d'échantillons parallèle à haut débit pour les laboratoires d'essai occupés.
- Contrôle numérique intégré et minuterie électronique : Équipé de commandes de minutage électroniques intuitives permettant une répétabilité précise des lots et un arrêt automatique pour des résultats de broyage cohérents sans erreur humaine.
- Sous-structure robuste et à faible bruit : Comprend un contre-équilibrage dynamique et des supports d'absorption des chocs lourds qui minimisent la vibration structurelle et le bruit opérationnel, permettant une fonctionnement sur table ou au sol sans ancrage.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Essais analytiques du charbon et du coke | Broyage rapide d'échantillons de charbon brut, de coke métallurgique et de coke de pétrole pour l'analyse immédiate, le test calorifique et la détermination du soufre. | Fournit des échantillons analytiques uniformes de 80 à 200 mesh en moins de 3 minutes sans perte d'humidité ou de matières volatiles. |
| Exploration géologique et minière | Pulvérisation de roches dures, d'échantillons de carottes, de déblais de forage et de minerais minéraux, y compris le cuivre, le fer, l'or, le plomb, le zinc et l'étain. | Les bols en carbure de tungstène robustes gèrent les minéraux abrasifs sans usure excessive du bol ou contamination. |
| Analyse métallurgique et des scories | Traitement d'alliages ferreux/non ferreux, de scories de four, d'agglomérés et de matières premières réfractaires avant l'essai chimique XRF/ICP. | La force d'impact extrême décompose rapidement les structures d'agglomérés et de scories résistantes à une finesse de 200 mesh. |
| Minéraux chimiques et industriels | Réduction de la taille des particules de quartz, de sable de silice, de calcaire, de feldspath et de matériaux céramiques. | Une distribution granulométrique reproductible améliore la dissolution des échantillons et la précision spectroscopique. |
| Essais sensibles à la contamination | Broyage fin de minéraux ultra-purs et de matériaux à haute valeur utilisant des ensembles de bols en agate naturelle de haute pureté. | Élimine la contamination par les éléments métalliques traces pour l'analyse ICP-MS et des éléments traces sensible. |
| Inspection environnementale et des sols | Broyage de sols séchés, de sédiments, de boues séchées et d'échantillons de roches environnementaux pour la surveillance des métaux lourds. | Le broyage scellé sans poussière protège les opérateurs de laboratoire contre la poussière dangereuse et empêche la perte d'échantillons. |
Spécifications techniques
Modèles d'équipement et paramètres opérationnels
| Modèle variante | Taille d'alimentation max (mm) | Capacité et quantité du bol | Finesse de sortie (mesh / mm) | Temps de traitement (min) | Puissance moteur (kW) | Poids de l'équipement (kg) | Dimensions extérieures (L×l×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PP-SL56-100-1 | ≤ 12 | 1 × 100 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 1–3 | 1,1 | 115 | 550 × 540 × 750 |
| PP-SL56-100-2 | ≤ 12 | 2 × 100 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 150 | 530 × 530 × 800 |
| PP-SL56-100-3 | ≤ 12 | 3 × 100 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 160 | 530 × 530 × 800 |
| PP-SL56-100-4 | ≤ 12 | 4 × 100 g g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 260 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-100-5 | ≤ 12 | 5 × 100 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 270 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-100-6 | ≤ 12 | 6 × 100 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 280 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-100-7 | ≤ 12 | 7 × 100 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 300 | 530 × 530 × 800 |
| PP-SL56-200-1 | ≤ 20 | 1 × 200 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 150 | 740 × 740 × 910 |
| PP-SL56-400-1 | ≤ 25 | 1 × 400 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 280 | 740 × 740 × 910 |
| PP-SL56-1000-1 | ≤ 12 | 1 × 1000 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,1 | 239 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-200-2 | ≤ 20 | 2 × 200 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 257 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-400-2 | ≤ 25 | 2 × 400 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 257 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-200-3 | ≤ 20 | 3 × 200 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 265 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-400-3 | ≤ 20 | 3 × 400 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 280 | 740 × 740 × 950 |
| PP-SL56-200-4 | ≤ 20 | 4 × 200 g | 100–200 mesh (0,175–0,075 mm) | 2–5 | 1,5 | 278 | 740 × 740 × 950 |
Options de matériaux pour bols de broyage et profil de performance
| Type de matériau du bol | Cote de dureté du matériau | Application recommandée / Échantillon cible | Caractéristique principale et avantage |
|---|---|---|---|
| Acier structural allié standard | Alliage de base | Charbons non abrasifs généraux, minéraux tendres | Choix standard économique pour les tests de charbon de routine. |
| Acier à haute teneur en manganèse | Haute résilience aux chocs | Minerais, calcaire, roches de dureté moyenne | Se durcit sous l'impact (écrouissage), prolongeant la durée de vie. |
| Acier allié résistant à l'usure | Dureté élevée | Minerais miniers généraux, charbon abrasif, scories | Résistance à l'usure supérieure pour un fonctionnement continu en plusieurs équipes. |
| Alliage d'acier au chrome | Dureté chrome élevée | Minéraux durs, céramiques industrielles | Résiste au rainurage et à l'écaillage microscopique lors de la pulvérisation. |
| Carbure de tungstène massif | HRC 87–89 | Roches extrêmement dures, quartz, minerais de tungstène | Dureté maximale ; usure quasi nulle sur les minéraux les plus durs. |
| Agate naturelle | Non métallique / Naturel | Produits chimiques de haute pureté, échantillons de recherche ultra-propres | Contamination zéro par des éléments métalliques pour les essais de traces ultra-faibles. |
Pourquoi choisir ce produit
- Précision d'ingénierie supérieure : Fabriqué avec des arbres excentriques à équilibrage de précision et des entraînements moteur robustes, assurant une amplitude de vibration constante, un transfert d'énergie uniforme et des résultats de broyage prévisibles pour chaque lot.
- Résistance extrême à l'usure et longévité des composants : Offert avec des ensembles de bols en carbure de tungstène spécialisé (HRC 87–89) et en alliage élevé conçus pour résister à des impacts mécaniques extrêmes sans dégradation prématurée.
- Intégration flexible en laboratoire : Choix complet de modèles à bol unique et multi-bols allant de 100 g à 1000 g de capacités à bol unique, permettant une correspondance transparente avec les demandes de débit quotidien spécifiques.
- Conformité à un environnement propre : La structure entièrement fermée moderne empêche les fuites de poussière fine, protégeant la santé des opérateurs, gardant l'espace du laboratoire d'analyse propre et éliminant la contamination croisée entre les échantillons.
- Support technique dédié : Soutenu par un laboratoire complet de tests d'échantillons et une équipe d'experts capable d'associer les matériaux de bol et les paramètres opérationnels idéaux à vos compositions minérales spécifiques.
Contactez notre équipe de vente technique dès aujourd'hui pour demander un devis détaillé ou consulter sur des configurations de bols de broyage personnalisées adaptées aux exigences de test de matériaux de votre laboratoire.
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