Hammer Crusher
Broyeur à marteaux scellé de laboratoire pour préparation d'échantillons avec diviseur d'échantillons intégré
Numéro d'article: PP-HC08
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Présentation du produit


Cet équipement de préparation d'échantillons de laboratoire est une solution de broyage par impact avancée et haute efficacité, spécialement conçue pour la réduction rapide de la taille des particules de matériaux en vrac friables de dureté moyenne, secs ou à haute teneur en humidité. Utilisant des marteaux montés sur un rotor à grande vitesse à l'intérieur d'une chambre entièrement scellée, l'équipement transforme les matières premières grossières en un matériau fin et uniforme adapté à l'analyse chimique, aux essais physiques et à la vérification de la qualité. En combinant un impact mécanique puissant avec un calibrage précis du tamis de décharge, le système garantit un débit reproductible et l'intégrité des échantillons dans des environnements d'essai à forte demande.
Conçu principalement pour le traitement des échantillons de charbon, l'analyse du combustible des centrales électriques, la métallurgie, la géologie, le traitement chimique et la fabrication de matériaux de construction, ce broyeur à marteaux scellé traite des matières premières telles que le charbon, le coke, le calcaire, les scories et les minerais. Le système élimine le broyage manuel et le fractionnement manuel des échantillons en plusieurs étapes, servant de lien essentiel entre l'échantillonnage sur le terrain en vrac et les instruments de laboratoire de précision.
Conçu pour fonctionner de manière constante dans des conditions industrielles rigoureuses, le broyeur dispose d'une enceinte interne complètement scellée qui empêche les émissions de poussières fines et préserve la teneur en humidité volatile. Des composants en alliage robustes, combinés à une conception innovante d'arbre de rotor réversible, assurent une résistance à l'usure exceptionnelle, des temps d'arrêt de maintenance minimaux et une fiabilité opérationnelle à long terme, même lors du traitement d'échantillons collants ou abrasifs.
Caractéristiques clés
- Conception entièrement scellée et étanche à la poussière : L'ensemble du montage de broyage et de décharge est enfermé dans une structure anti-poussière, empêchant les émissions de particules dangereuses dans l'espace de travail et éliminant toute perte d'humidité totale des matériaux d'échantillon volatils.
- Ensemble rotor à impact à grande vitesse : Entraîné par un moteur électrique robuste via une transmission par courroie trapézoïdale, le rotor interne équilibré accélère les marteaux oscillants pour frapper le matériau entrant, brisant les matériaux instantanément par impact centrifuge, collision avec les parois et friction inter-particules.
- Fractionnement mécanique d'échantillons intégré : Certaines variantes de configuration intègrent un diviseur d'échantillonnage automatique directement sous la cavité de broyage, extrayant en continu une fraction d'échantillon représentative (normale 1:8, ou réglable de 1:4 à 1:16) pour rationaliser les étapes du flux de travail de laboratoire.
- Architecture d'arbre principal de rotor réversible : Conçu avec des extrémités d'arbre symétriques supportant la poulie d'entraînement et le volant d'inertie, l'ensemble rotor peut être tourné de 180 degrés à l'horizontale pour utiliser les faces de marteaux non usées, doublant effectivement la durée de vie des composants avant remplacement.
- Tamis de décharge robustes interchangeables : Des plaques de grille inférieures de précision avec des tailles d'ouverture variables permettent un réglage rapide de la taille des particules de sortie, allant de moins de 1 mm jusqu'à 13 mm ou 15 mm selon les exigences des normes analytiques.
- Enceinte de cavité articulée à accès rapide : Les sections supérieure et inférieure du carter sont reliées par une charnière robuste et fixées avec des poignées à loquet à ressort à dégagement rapide, permettant une ouverture rapide pour l'inspection de la cavité, le remplacement du tamis et un nettoyage approfondi contre la contamination croisée.
- Capacité de traitement à haute humidité : Les canaux d'écoulement interne des matériaux et les géométries d'impact sont optimisés pour empêcher le pontage des matériaux, le colmatage et l'adhésion des échantillons lors du traitement d'échantillons à taux d'humidité superficielle élevé.
- Châssis mobile en acier robuste : Monté sur un châssis en acier de structure renforcé équipé de quatre roues à roulettes industrielles verrouillables, offrant un déplacement sans effort et un positionnement stable dans les installations d'essai.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Charbon & Production d'énergie | Broyage d'échantillons de charbon brut, d'anthracite et de coke métallurgique avant analyse proximate et ultime. | Empêche la perte d'humidité pendant le broyage, maintenant des déterminations précises du pouvoir calorifique. |
| Exploitation minière & Traitement des minéraux | Broyage secondaire d'échantillons de carottes, de concentrés géologiques et de minerais de dureté moyenne pour évaluation en laboratoire. | Obtient des rapports de réduction élevés rapidement tout en résistant à l'usure abrasive des marteaux internes. |
| Ciment & Matériaux de construction | Réduction de taille d'échantillons de clinker, de calcaire, de gypse et de cru pour analyse chimique et par fluorescence X. | Fournit une distribution granulométrique constante pour la pulvérisation et la pastillisation en aval rapides. |
| Chimie & Pétrochimie | Traitement de catalyseurs solides, de polymères granulaires et de réactifs chimiques dans des conditions sans poussière. | Garantit un environnement opérationnel propre et aucune contamination d'échantillon par voie aérienne. |
| Recherche géologique & des sols | Préparation de sédiments de terrain en vrac, de carottes de sol et d'échantillons de strates rocheuses pour des études géochimiques. | Le diviseur intégré fournit un fractionnement non biaisé et représentatif en un seul passage. |
| Contrôle qualité environnemental | Broyage de scories industrielles, de résidus de cendres et de déchets solides pour des essais de lixiviation et de métaux lourds. | Accélère les calendriers de traitement multi-échantillons tout en garantissant le confinement complet des poussières dangereuses. |
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Modèle de broyeur standard PP-HC08-180 | Modèle de broyeur standard PP-HC08-250 | Modèle combiné broyeur-diviseur PP-HC08-S180 | Modèle combiné broyeur-diviseur PP-HC08-S250 |
|---|---|---|---|---|
| Identifiant de produit de base | PP-HC08-180 | PP-HC08-250 | PP-HC08-S180 | PP-HC08-S250 |
| Type de machine | Broyeur à marteaux scellé | Broyeur à marteaux scellé | Broyeur à marteaux scellé avec diviseur d'échantillons | Broyeur à marteaux scellé avec diviseur d'échantillons |
| Diamètre du rotor x Longueur | Φ180 mm × 150 mm | Φ250 mm × 360 mm | Φ180 mm × 150 mm | Φ250 mm × 360 mm |
| Taille maximale d'alimentation | < 80 mm | < 140 mm | < 80 mm | < 100 mm |
| Granulométrie de décharge | 3 mm – 15 mm (≤1 à ≤13 mm configurable) | 6 mm – 13 mm | 3 mm – 15 mm | 6 mm – 13 mm |
| Rapport de fractionnement d'échantillons | N/A (Décharge totale) | N/A (Décharge totale) | Rapport fixe 1:8 (1/8 de la masse totale d'alimentation) | Rapport réglable de 1:4 à 1:16 |
| Capacité de production | 0,3 – 0,5 T/h | 0,6 – 1,5 T/h | 0,5 – 1,5 T/h | 0,5 – 1,5 T/h |
| Puissance du moteur | 1,5 kW | 2,2 kW | 1,5 kW | 2,2 kW |
| Tension de fonctionnement | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V |
| Système d'entraînement | Transmission par courroie trapézoïdale et poulie | Transmission par courroie trapézoïdale et poulie | Transmission par courroie trapézoïdale et poulie | Transmission par courroie trapézoïdale et poulie |
| Système de verrouillage du carter | Connexion par charnière avec poignée à loquet à ressort | Connexion par charnière avec poignée à loquet à ressort | Connexion par charnière avec poignée à loquet à ressort | Connexion par charnière avec poignée à loquet à ressort |
| Mobilité | Base à roulettes à 4 roues | Base à roulettes à 4 roues | Base à roulettes à 4 roues | Base à roulettes à 4 roues |
| Système d'étanchéité | Joints anti-poussière et anti-humidité complets à plusieurs points | Joints anti-poussière et anti-humidité complets à plusieurs points | Joints anti-poussière et anti-humidité complets à plusieurs points | Joints anti-poussière et anti-humidité complets à plusieurs points |
Pourquoi choisir ce produit
- Intégrité supérieure des échantillons : La construction scellée étanche à la poussière protège contre les pertes volatiles, garantissant que les échantillons sensibles à l'humidité fournissent des données analytiques authentiques.
- Durée de vie prolongée des composants d'usure : L'ingénierie de l'arbre de rotor symétrique permet une rotation de 180 degrés, maximisant l'efficacité d'usure des marteaux et réduisant les dépenses totales en consommables.
- Intégration rationalisée du flux de travail : Le broyage et le fractionnement mécanique d'échantillons intégrés éliminent les routines de tamisage manuel et de sous-échantillonnage à forte intensité de main-d'œuvre.
- Maintenance sans tracas : Les loquets à tension de ressort à dégagement rapide permettent un accès instantané à l'intérieur pour le nettoyage, minimisant les risques de contamination croisée entre différents lots d'échantillons.
- Construction industrielle robuste : Fabriqué avec de l'acier de structure renforcé et des composants de broyage en alliage résistant à l'usure, garantissant un fonctionnement continu fiable dans des environnements de laboratoire ou d'usine difficiles.
Contactez notre équipe d'ingénieurs techniques dès aujourd'hui pour recevoir une tarification détaillée, demander des configurations de tamis personnalisées ou discuter de systèmes de préparation d'échantillons sur mesure pour votre laboratoire.
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