Liquid Nitrogen Cryogenic Pulverizer
Broyer cryogénique à azote liquide pour plastiques et matériaux thermosensibles
Numéro d'article: PP-LN06
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Présentation du produit
Ce système de broyage cryogénique à azote liquide propose une solution économique pour pulvériser en poudre fine des matériaux sensibles à la température, résistants et élastiques. En utilisant le froid extrême de l'azote liquide pour fragiliser la matière première, il réalise un broyage par impact à haute vitesse sans dégradation thermique, préservant les propriétés originales du matériau.
L'équipement est principalement utilisé dans les laboratoires de contrôle qualité, les installations d'essai de polymères et les instituts de recherche pour la préparation d'échantillons et la production en petites séries. Les matériaux typiques incluent divers plastiques (PE, PP, PET, PS, PBS, TPU), les élastomères, l'acide polylactique (PLA), la paraffine et d'autres substances thermosensibles.
Conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions de laboratoire exigeantes, cet appareil associe un broyeur à haute vitesse robuste à un système d'alimentation en azote liquide intégré. La décharge par classification d'air sans tamis garantit une distribution granulométrique homogène, tandis que les dispositifs de sécurité intégrés et les composants faciles à nettoyer en font un choix fiable pour les flux de travail multi-matériaux.
Caractéristiques principales
- Broyage par impact à haute vitesse avec collecte cyclonique : La chambre de broyage utilise un jeu de lames combiné breveté tournant à 22 000 tr/min, générant des forces d'impact et de vortex puissantes qui réduisent instantanément les particules en fines dimensions. La conception sans tamis avec classification par flux d'air donne des résultats uniformes dans la plage de 40 à 300 mesh.
- Jeu de lames et de joints optimisé : Le broyeur est équipé de 15 lames de géométries variées et de deux épaisseurs de joints d'étanchéité, permettant aux utilisateurs d'adapter les actions de cisaillement et d'impact aux caractéristiques des différents matériaux, améliorant à la fois l'efficacité et l'adaptabilité.
- Alimentation et décharge continues : Contrairement aux broyeurs par lots, ce système supporte un flux de matière ininterrompu de la trémie au collecteur, améliorant considérablement le débit (0,3 à 3 kg/h) et le rendant adapté pour des essais à l'échelle pilote.
- Contrôle de l'azote liquide en double mode : Le système de refroidissement associe une pompe à azote liquide actionnée au pied pour un ajout précis par incréments et une pompe électrique pour un débit continu. Les opérateurs peuvent ajuster le débit d'injection via la fréquence de pédale ou l'ouverture de vanne, permettant un contrôle précis de la température de broyage.
- Composants de collecte à changement rapide : La boîte de collecte et le sac filtrant en tissu sont entièrement lavables, permettant des changements rapides entre différents matériaux sans contamination croisée.
- Verrouillages de sécurité et protection contre les surcharges : La machine est équipée d'un disjoncteur de surcharge et d'un interrupteur de coupure de courant qui s'active si la boîte de collecte est retirée pendant le fonctionnement, protégeant contre l'accès accidentel aux pièces mobiles.
- Ajustement facile de la finesse : Un régulateur interne permet d'ajuster la finesse simplement en desserrant ou serrant une seule vis, aucun démontage ou changement d'outil n'est requis, ce qui permet de gagner du temps lors du passage entre des objectifs de granulométrie grossière et fine.
- Panier de pré-refroidissement en option : Un panier amovible peut être placé dans le récipient Dewar d'azote liquide pour pré-refroidir les lots de matière première avant l'alimentation, améliorant encore l'efficacité du broyage pour les échantillons particulièrement résistants ou élastiques.
- Utilisation autonome polyvalente : Le module de broyeur à haute vitesse peut également servir de broyeur ultra-fin indépendant pour des matériaux à température ambiante, élargissant l'utilité de l'équipement au-delà des applications cryogéniques.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Essai de matières premières plastiques | Broyage de granulés de plastique (PE, PP, PET, PS, etc.) pour analyse de l'indice de fluidité à chaud, de la teneur en cendres ou analyse spectroscopique | Une granulométrie rapide et homogène réduit le temps de préparation d'échantillon ; le refroidissement cryogénique empêche la fusion |
| Traitement de polymères thermosensibles | Pulvérisation de PLA, PBS et autres polymères biodégradables qui se ramollissent à basse température | Préserve l'intégrité chimique ; évite la dégradation thermique et l'oxydation |
| Préparation d'échantillons d'élastomères et de caoutchouc | Broyage cryogénique de TPU, caoutchouc et composés élastiques en poudres fines pour des études de formulation | Permet d'obtenir des granulométries fines sans agglomération ; procédé propre |
| Broyage de paraffine et de cires | Réduction de taille de paraffine et de solides similaires à bas point de fusion pour la fabrication additive ou les formulations de revêtements | Empêche l'étalement ; distribution granulométrique homogène |
| Broyage de matériaux fibreux | Traitement de matériaux fibreux (par exemple cellulose, fibres végétales) difficiles à broyer à température ambiante | La fragilisation permet une rupture efficace des fibres ; réduit l'usure des lames |
| Laboratoires de recherche et développement | Broyage ultra-fin polyvalent de divers matériaux pour le prototypage ou la caractérisation de matériaux | Grande flexibilité avec finesse et jeux de lames ajustables ; un système pour de nombreux matériaux |
| Postes de contrôle qualité | Préparation routinière d'échantillons dans les laboratoires QC pour les fabricants de polymères | Résultats fiables et reproductibles avec un effort de nettoyage minimal entre les cycles |
| Production en petite série | Broyage à l'échelle pilote pour des spécialités chimiques ou des intermédiaires pharmaceutiques | Le fonctionnement continu donne jusqu'à 3 kg/h, faisant le lien entre laboratoire et production |
Caractéristiques techniques
Le système complet de broyage cryogénique à azote liquide PP-LN06 se compose de l'unité de broyage, du récipient Dewar d'azote liquide, de la pompe combinée pied/électrique et du support de tuyauterie. Les caractéristiques du système intégré sont présentées ci-dessous.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | PP-LN06 |
| Puissance | 1,8 kW |
| Tension | 220 V |
| Finesse de broyage cryogénique | 40–300 mesh |
| Capacité | 0,3–3 kg/h |
| Taille minimale d'échantillon | 10 g |
| Type d'alimentation/décharge | Continu |
| Vitesse de rotation | 22 000 tr/min |
| Milieu de refroidissement | Azote liquide |
| Type de lames | Lames combinées (jeu de 15 pièces) |
| Principe de broyage | Impact à haute vitesse avec vortex |
| Méthode de décharge | Classification d'air sans tamis |
| Système d'azote liquide | Pompe actionnée au pied + pompe électrique |
| Poids de l'unité principale | 15 kg |
| Consignes de sécurité | Assurer une ventilation adéquate et porter un équipement de protection individuelle cryogénique. |
*Toutes les spécifications sont pour la configuration standard. Des configurations personnalisées peuvent être étudiées.
Pourquoi choisir ce produit
- Conception éprouvée pour une utilisation intensive : Le mécanisme d'impact à haute vitesse et l'ensemble de roulements robuste sont conçus pour un fonctionnement continu, offrant des années de service fiable dans des environnements de laboratoire exigeants.
- Contrôle cryogénique de précision : Le système d'alimentation flexible en azote liquide, associant actionnement manuel et électrique, permet une gestion stricte de la température pour fragiliser les matériaux juste ce qu'il faut pour un broyage efficace sans consommation excessive.
- Polyvalence inégalée : Avec un jeu de lames complet, un ajustement rapide de la finesse et un pré-refroidissement en option, ce système traite une gamme exceptionnellement large de matériaux, des plastiques rigides aux caoutchouc collants, ce qui le rend indispensable pour les laboratoires multi-matériaux.
- Entretien et hygiène faciles : L'accès sans outil à la chambre de broyage, les pièces de collecte lavables et une procédure simple de changement de lames minimisent les temps d'arrêt et éliminent les risques de contamination croisée.
- Conception axée sur la sécurité : Les verrouillages de sécurité intégrés, la protection contre les surcharges et la zone de broyage fermée protègent les opérateurs tout en maintenant des performances constantes.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour étudier comment ce système de broyage cryogénique à azote liquide peut être optimisé pour vos applications spécifiques, ou pour demander un devis pour une solution configurée sur mesure.
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