Broyeur Cryogénique de Laboratoire à Azote Liquide Broyage Ultrafin à Basse Température

Aperçu du Produit

Ce système de broyage cryogénique de laboratoire intègre un broyeur à impact à haute vitesse avec un circuit de refroidissement à azote liquide pour permettre une réduction ultrafine de la taille des particules de matériaux thermosensibles, résistants et fibreux. Contrairement aux broyeurs conventionnels qui génèrent de la chaleur par friction et risquent de dégrader l'échantillon, cet appareil utilise une injection d'azote liquide précisément contrôlée pour fragiliser les matériaux avant l'impact, obtenant ainsi des poudres homogènes inférieures à 300 mesh sans altérer leurs propriétés chimiques ou physiques. Sa configuration compacte sur paillasse apporte la capacité de traitement cryogénique directement aux laboratoires d'assurance qualité, de R&D et d'analyse.

Conçu pour les flux de travail exigeants de préparation d'échantillons, l'équipement excelle dans le broyage de résines plastiques pour les tests qualité, des principes actifs pharmaceutiques sensibles à la thermo-oxydation et des spécimens botaniques nécessitant la préservation des composés volatils. Le mécanisme de broyage central—un moteur de 25 000 tr/min entraînant des lames inclinées multi-tranchants optimisées aérodynamiquement—crée une zone d'impact à haute vitesse couplée à un vortex d'air qui évacue continuellement les fines particules vers le récipient de collecte. Cette conception sans tamis élimine non seulement les problèmes de colmatage et de nettoyage courants dans les broyeurs à tamis, mais étend également la gamme de finesse réalisable bien en dessous de 100 μm.

Conçu avec des matériaux de qualité industrielle et des commandes électroniques robustes, le système offre une fiabilité à long terme en utilisation répétitive. La chambre de broyage entièrement fermée garantit la sécurité de l'opérateur et le confinement des poussières, tandis que l'opération intuitive à une personne minimise les besoins en formation. Qu'il s'agisse de traiter un lot de granulés de polymère pour analyse FTIR ou de broyer cryogéniquement des racines végétales résistantes, les laboratoires peuvent compter sur des performances reproductibles et un traitement rapide.

Caractéristiques Principales

• Moteur Haute Vitesse 25 000 tr/min avec Lames Fluidodynamiques : Le cœur du système est un puissant moteur de 1,8 kW entraînant un jeu de lames inclinées multi-tranchants spécialement conçues. Ces lames, profilées par dynamique des fluides computationnelle, créent des forces intenses de cisaillement, d'impact et de turbulence qui réduisent rapidement la taille des particules tout en générant simultanément un vortex d'air auto-pompant pour le transport de la matière. Cette intégration élimine le besoin de compresseurs d'air séparés ou de cyclones externes.
• Circuit Cryogénique à Azote Liquide : Un orifice d'injection d'azote liquide dédié situé près de l'entrée d'alimentation permet un débit de refroidissement précis. Le système peut être couplé à des bacs d'azote liquide de laboratoire standard et à des systèmes de pompage (en option). L'approche cryogénique permet le traitement de matériaux collants, élastiques ou thermolabiles qui autrement s'aggloméreraient ou s'oxyderaient dans les broyeurs ambiants. La consommation d'azote liquide est économique et ajustable en fonction des besoins du matériau.
• Classification par Ventilation Sans Tamis : Les broyeurs traditionnels reposent sur des tamis perforés pour contrôler la taille de sortie, ce qui peut entraîner un colmatage, une usure et limiter la finesse minimale réalisable. Cet appareil utilise un principe de séparation cyclonique par air : les lames rotatives génèrent un vortex qui transporte les particules fines de la taille souhaitée vers le tambour de collecte tout en retenant les fragments plus gros pour une réduction supplémentaire. Le résultat est une poudre fluide et classifiée sans aucun tamisage physique.
• Mode Double Ambiance/Cryogénique : Pour les matériaux pouvant être broyés à température ambiante, il suffit de faire fonctionner l'appareil sans azote liquide. Il devient alors un broyeur ultrafin ambiant très performant, atteignant 300–1000 mesh sur les échantillons cassants et 120–500 mesh sur les échantillons fibreux. Cette flexibilité permet à une seule machine de servir à la fois de broyeur de préparation d'échantillons de routine et de processeur cryogénique spécialisé.
• Construction Compacte et Légère : Mesurant seulement 480×290×280 mm et pesant seulement 10 kg, le broyeur occupe un espace minimal sur paillasse. Malgré son encombrement réduit, il offre des performances de broyage comparables à des unités autonomes plus grandes. Il se branche sur une prise standard 220 V, ne nécessitant aucune infrastructure électrique spéciale.
• Enceinte de Sécurité Entièrement Fermée : Le trajet complet de broyage—de la trémie au récipient de collecte—est clos. Cela empêche la libération de fines poussières dans l'environnement du laboratoire, protège l'opérateur des poudres potentiellement dangereuses et simplifie le confinement lors du traitement de principes actifs pharmaceutiques ou d'échantillons toxiques.
• Démontage et Nettoyage Faciles : Des loquets sans outil permettent le retrait rapide de la chambre de broyage, des lames et des pièces de collecte. Tous les composants sont lisses et accessibles, permettant un nettoyage approfondi entre les lots pour éviter la contamination croisée. La construction en acier inoxydable résiste à la corrosion des températures cryogéniques et des agents de nettoyage.
• Faible Bruit de Fonctionnement : L'isolation acoustique et la conception équilibrée du rotor maintiennent les niveaux de bruit au minimum, même à pleine vitesse. Ceci est particulièrement précieux dans les espaces de laboratoire partagés où plusieurs instruments fonctionnent simultanément.

Applications

Spécifications Techniques

Consignes d'Utilisation Cryogénique

• Séquence de Démarrage : a) Positionnez la buse d'azote liquide près de l'entrée d'alimentation, puis démarrez le moteur. b) Ouvrez la valve d'azote liquide pour commencer le refroidissement ; maintenez quelques secondes avant d'introduire le matériau. c) Alimentez en matériau de manière continue à un débit adapté à la puissance de refroidissement.
• Séquence d'Arrêt : a) Arrêtez l'alimentation en matériau et attendez 30 à 60 secondes pour évacuer la poudre résiduelle. b) Éteignez le moteur. c) Fermez la valve d'azote liquide et déconnectez le bac. d) Laissez l'unité revenir à température ambiante avant le nettoyage.
• Précautions de Sécurité : Portez toujours des gants cryogéniques et une protection oculaire lors de la manipulation des raccords d'azote liquide. Assurez une ventilation adéquate pour éviter l'accumulation de gaz azote. Ne scellez jamais le conteneur d'azote liquide lorsqu'il est connecté ; utilisez un système à phase vapeur ouvert ou une évacuation de surpression.

Pourquoi Choisir ce Produit ?

• Durabilité Éprouvée et Faible Coût Total de Possession : Le groupe moteur et palier est conçu pour un service continu, et le jeu de lames est fabriqué en acier à outils trempé avec un revêtement résistant à l'usure abrasive. Contrairement aux broyeurs concurrents nécessitant un remplacement fréquent des lames, cette unité maintient son efficacité de coupe sur des milliers de lots, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
• Plateforme Unifiée à Double Fonction : Au lieu d'acheter des broyeurs ambiants et cryogéniques séparés, un seul système couvre tout le spectre de taille de particules, du 40 mesh grossier au sub-μm. Le passage d'un mode à l'autre ne nécessite aucune modification mécanique—il suffit de connecter ou de déconnecter la source d'azote liquide.
• Qualité de Poudre Supérieure grâce à la Classification par Ventilation : La classification par vortex intégrée produit intrinsèquement une distribution granulométrique plus étroite que les tamis mécaniques. Cela se traduit par des résultats analytiques plus cohérents et une meilleure aptitude au traitement en aval (ex : mélange, compactage).
• Configuration Cryogénique Personnalisable : Nous proposons des bacs d'azote liquide compatibles, des pompes de transfert et des séparateurs de phase adaptés au débit et aux exigences de sécurité de votre laboratoire. Nos ingénieurs applicatifs peuvent vous aider à configurer un système de distribution cryogénique optimal.
• Support Technique Réactif et Service Mondial : Soutenu par un réseau mondial d'ingénieurs de service, nous fournissons un diagnostic à distance rapide, la disponibilité des pièces de rechange et une formation sur site pour garantir la continuité de votre processus de broyage.
• Demandez un devis gratuit ou une consultation dès aujourd'hui. Notre équipe vous aidera à trouver la solution de broyage parfaite pour vos matériaux spécifiques.