Disc & Rotor Mills
Broyeur à disques pour la préparation d'échantillons de minerai de charbon à dureté moyenne
Numéro d'article: PP-GE19
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Présentation du produit



Ce broyeur à disques est un broyeur de laboratoire spécialisé conçu pour broyer efficacement des matériaux moyennement durs tels que le charbon, le coke, les minerais et les minéraux. Sa valeur fondamentale réside dans la réduction constante et reproductible de la taille des particules, essentielle pour une analyse chimique et physique précise. Le système est conçu pour une utilisation intensive, garantissant un fonctionnement fiable même sous des charges de travail continues.
Les principaux cas d'utilisation couvrent les industries de la métallurgie, de la géologie, des matériaux de construction et de la chimie. Les laboratoires utilisent cet équipement pour préparer des échantillons en vue d'analyses immédiates, d'essais élémentaires ou de tests de contrôle qualité. Avec un débit de 80 kg par heure et une taille de particule finale réglable de 0,2 à 1 mm, il gère tout, du concassage grossier au broyage fin, s'adaptant aux diverses exigences des échantillons.
Avec un corps robuste en fonte et des disques en acier à haute teneur en manganèse, cette unité manipule les matériaux abrasifs et offre une longue durée de vie. Sa conception simple garantit un faible entretien et un nettoyage facile. Son fonctionnement silencieux ajoute à son attrait dans les laboratoires très fréquentés.
Caractéristiques principales
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Disques de broyage en acier à haute teneur en manganèse : Les disques stationnaires et rotatifs sont fabriqués en acier à haute teneur en manganèse, réputé pour son excellente résistance à l'usure et sa ténacité. Ce choix de matériau prolonge considérablement la durée de vie des composants de broyage, même lors du traitement d'échantillons abrasifs comme le quartz ou le minerai de fer. Les disques maintiennent leur efficacité de broyage sur des milliers de cycles, garantissant une taille de particule de sortie constante.
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Système de réglage précis de l'écartement : Un mécanisme à double volant offre un contrôle grossier et fin de l'espace entre les disques de broyage. Le volant grossier désengage le réglage pour des changements rapides, tandis que le volant fin permet des ajustements micrométriques pour atteindre la taille de particule cible exacte de 0,2 à 1 mm. Cette précision permet aux utilisateurs d'adapter le broyage aux méthodes d'analyse spécifiques, telles que 0,2 mm pour l'analyse du charbon ou plus grossier pour d'autres matériaux.
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Conception à haut débit : Classé à 80 kg par heure, ce broyeur traite rapidement de grands volumes d'échantillons, ce qui le rend adapté aux laboratoires ayant des charges d'échantillons quotidiennes élevées. Les disques de 250 mm de diamètre et la vitesse de broche optimale (910 tr/min) maximisent le flux de matière tout en évitant la surchauffe, garantissant que les propriétés chimiques de l'échantillon restent inchangées pendant le broyage.
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Ensemble arbre et roulements robuste : L'arbre principal fonctionne sur des roulements étanches et robustes qui résistent à l'infiltration de poussière et ne nécessitent aucune lubrification. L'arbre est usiné et équilibré avec précision pour réduire les vibrations, contribuant au fonctionnement silencieux et à la stabilité mécanique de l'unité. Cette conception robuste supporte un fonctionnement continu sans compromettre l'alignement.
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Nettoyage facile et prévention de la contamination croisée : Le broyeur est doté d'un couvercle d'extrémité articulé ou amovible et d'une grande ouverture d'accès, permettant une exposition complète de la chambre de broyage pour un nettoyage approfondi. La trémie et l'ensemble des disques peuvent être rapidement retirés ou nettoyés à la brosse, minimisant les temps d'arrêt entre les échantillons et éliminant les risques de contamination croisée, essentiels pour une analyse précise.
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Fonctionnement à faible bruit : L'ingénierie d'amortissement du son et l'isolation des vibrations réduisent le bruit de fonctionnement à un niveau confortable, améliorant l'environnement de travail du laboratoire. Cela le rend adapté à une installation dans des laboratoires où plusieurs instruments fonctionnent simultanément, sans contribuer à un bruit de fond excessif.
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Chambre de broyage sûre et fermée : Le processus de broyage s'effectue dans un boîtier entièrement fermé qui empêche les fuites de poussière et protège les opérateurs des particules volantes. La trémie d'alimentation montée sur le dessus comprend un couvercle de sécurité pour maintenir les mains à l'écart des disques rotatifs, et un port d'extraction de poussière intégré peut être connecté à un système de filtration pour un air plus pur.
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Compatibilité matérielle polyvalente : Conçu pour les matériaux moyennement durs, ce broyeur traite efficacement une large gamme de substances, notamment le charbon, le coke, le calcaire, le minerai de fer, le minerai de cuivre et divers minéraux. Ses disques en acier à haute teneur en manganèse sont particulièrement adaptés aux échantillons abrasifs, réduisant l'usure par rapport à l'acier standard.
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Performances stables sous charge continue : Le moteur robuste de 3 kW et la transmission efficace par courroie trapézoïdale fournissent un couple constant, empêchant le calage même lors du broyage de matériaux difficiles. La conception thermique de la machine garantit que le moteur et les roulements restent dans des températures de fonctionnement sûres pendant les courses prolongées.
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Encombrement réduit : Malgré sa grande capacité, le broyeur a une conception compacte, autoportante, qui s'intègre facilement dans les laboratoires encombrés. Les pieds de mise à niveau intégrés et un centre de gravité bas assurent la stabilité sans nécessiter de montage spécial.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Analyse de la qualité du charbon | Broyage des échantillons de charbon à la finesse requise pour la détermination de l'humidité, des cendres, des matières volatiles et du pouvoir calorifique. La sortie réglable garantit la conformité aux normes ASTM ou ISO. | Le broyage uniforme élimine la ségrégation granulométrique, conduisant à des aliquotes représentatives et à des résultats de test reproductibles. |
| Exploration de minerais et de minéraux | Broyage d'échantillons de carottes de forage et de roches pour l'essai au feu, l'ICP ou la fluorescence X de l'or, du cuivre et d'autres métaux. Traite efficacement les matériaux durs comme le granit ou le basalte. | Obtient un broyage inférieur à 200 µm de manière constante, maximisant la libération des minéraux cibles pour une détermination précise de la teneur. |
| Tests de résistance et de réactivité du coke | Préparation d'échantillons de poussière de coke pour les tests CRI (indice de réactivité du coke) et CSR (résistance du coke après réaction) dans l'industrie sidérurgique. | Une distribution granulométrique étroite (0,2–1 mm) correspond à la spécification étroite requise pour des résultats de test fiables. |
| R&D ciment et matériaux de construction | Broyage de matières premières, de clinker et d'additifs tels que le calcaire ou le gypse pour l'analyse chimique et le contrôle des processus. | Le broyage rapide et le nettoyage facile permettent des changements fréquents d'échantillons, soutenant la surveillance continue de la production. |
| Préparation de lames minces géologiques | Concassage de fragments de roche en une poudre fine pour une pastillation ou une préparation de lames minces ultérieure dans l'analyse pétrographique. | L'action de concassage douce préserve l'intégrité minéralogique pour une identification optique précise. |
| Contrôle qualité des produits chimiques et des engrais | Réduction des produits chimiques granulaires, des engrais et des catalyseurs en une poudre homogène pour tester la pureté et la composition. | La granulation réglable évite le surbroyage des matériaux mous tout en garantissant l'homogénéité. |
| Préparation d'échantillons en laboratoire minier | Broyage d'échantillons de minerai de carrière pour l'analyse de la teneur globale et le contrôle des processus dans les opérations minières. | Traite rapidement de grands volumes d'échantillons, permettant une prise de décision en temps réel sur site. |
| Analyse environnementale des sols | Broyage d'échantillons de sol séchés en une poudre fine pour l'analyse des métaux lourds et des nutriments. | La taille de particule constante réduit les biais analytiques, garantissant la conformité réglementaire. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Modèle | PP-GE19 |
| Diamètre du disque | 250 mm |
| Taille maximale de l'alimentation | ≤8 mm |
| Plage de taille de particule de sortie | 0,2–1 mm |
| Productivité | 80 kg/h |
| Vitesse de la broche | 910 tr/min |
| Puissance du moteur | 3 kW |
| Vitesse du moteur | 1400 tr/min |
| Matériau du disque | Acier à haute teneur en manganèse |
| Mécanisme de réglage | Double volant (grossier et fin) |
| Type d'entraînement | Transmission par courroie trapézoïdale |
| Trémie d'alimentation | Montée sur le dessus, alimentation par gravité |
| Matériau du boîtier | Acier avec revêtement protecteur |
Pourquoi choisir ce produit
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Durabilité éprouvée à long terme : Le bâti principal est moulé en fer à haute résistance, fournissant une base rigide qui absorbe les vibrations et résiste à la déformation pendant des années de service. Les disques de broyage en acier à haute teneur en manganèse sont traités thermiquement pour atteindre une dureté qui équilibre la résistance à l'usure et la ténacité aux chocs, empêchant les fissures tout en maintenant des arêtes de coupe vives. Cette combinaison garantit que le broyeur reste précis et fiable, même dans les laboratoires miniers fonctionnant 24h/24 et 7j/7.
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Contrôle précis des particules : Le mécanisme de réglage de l'écartement utilise une broche filetée avec un jeu négligeable, permettant à l'opérateur de régler l'espace entre les disques avec une précision micrométrique. Une fois réglée, une roue à main de verrouillage maintient la position, empêchant toute dérive pendant le fonctionnement. Cette répétabilité est cruciale pour les laboratoires qui doivent respecter des procédures d'exploitation standard strictes.
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Faible coût total de possession : En plus des pièces d'usure durables, le broyeur utilise des composants industriels standard tels que des courroies trapézoïdales et des roulements prêts à l'emploi, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Le moteur est une unité commerciale de 3 kW, facilement remplaçable dans le monde entier. Sa conception économe en énergie consomme un minimum d'électricité par tonne de matériau traité.
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Conception conviviale : Le nettoyage est simplifié par un grand couvercle supérieur articulé qui s'ouvre sans outils, offrant un accès dégagé à la chambre de broyage. La trémie peut être détachée en quelques secondes pour le lavage. Des interrupteurs de sécurité empêchent le fonctionnement lorsque le couvercle est ouvert. Le faible bruit et les vibrations réduisent la fatigue de l'opérateur, le rendant adapté à une utilisation manuelle prolongée.
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Support complet : Nous fournissons une documentation détaillée, y compris des guides d'installation et des calendriers de maintenance. Nos ingénieurs de support peuvent aider aux essais de broyage pour vous aider à déterminer les réglages optimaux pour vos matériaux spécifiques. Pour des besoins spécialisés, nous proposons des modifications telles que des matériaux de disques modifiés ou une intégration avec des systèmes automatisés de manipulation d'échantillons. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis détaillé ou pour demander une démonstration de ce broyeur à disques fiable.
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