Broyeur à planétaire à haute énergie tous azimuts 360 degrés Machine de broyage ultrafin de laboratoire pour le traitement des poudres et la préparation d'échantillons

Planetary Ball Mills

Broyeur à planétaire à haute énergie tous azimuts 360 degrés Machine de broyage ultrafin de laboratoire pour le traitement des poudres et la préparation d'échantillons

Numéro d'article: PP-BM29

Vitesse Maximale du Bocal: 800 tr/min Taille des Particules de Décharge: 0,1 - 20 µm Volume de Traitement Total: 4000 ml (4 x 1000 ml)
Qualité Assurée Fast Delivery Global Support

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Aperçu du produit

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Conçu pour la préparation d'échantillons à haute énergie et le traitement avancé des poudres, ce broyeur à planétaire tous azimuts introduit une rotation spatiale multi-axes à 360 degrés pour éliminer l'agglomération des matériaux, la décantation des particules et les zones mortes dans les récipients de broyage. En superposant la révolution planétaire à un mouvement de retournement continu ou intermittent à 360 degrés, l'équipement soumet les échantillons à des impacts dynamiques élevés, à des frottements et à des forces de cisaillement gravitationnelles multi-vectorielles. Cette énergie cinétique multidimensionnelle permet une réduction rapide de taille jusqu'à l'échelle submicronique et nanométrique (0,1 µm à 20 µm) pour les matériaux fins, fragiles et de dureté moyenne à faible.

Conçu spécifiquement pour les environnements de recherche exigeants, les laboratoires de science des matériaux et les installations de production de poudres de haute technologie, ce système excelle dans des processus complexes tels que l'alliage mécanique, la synthèse mécanochimique, le raffinement des particules de noir de carbone et la modification de la structure des domaines magnétiques. Équipé de quatre stations de broyage indépendantes supportant une capacité totale allant jusqu'à 4000 ml, l'unité permet le broyage à sec et la préparation de suspensions liquides sous atmosphère ambiante ou sous gaz contrôlé. Remplaçant les broyeurs à boulets traditionnels à plan unique, il offre une homogénéité exceptionnelle sur les lots d'échantillons difficiles.

Construit avec des composants de transmission de norme européenne robustes et logé dans un boîtier de protection industrielle de classe IP65, cet équipement assure une stabilité opérationnelle à long terme sous des charges continues lourdes. Comportant un système de contrôle programmable intuitif, des verrouillages de sécurité d'urgence, une gestion thermique intelligente et une rétention de la mémoire en cas de coupure de courant, le système garantit un transfert d'énergie constant et une reproductibilité d'un lot à l'autre lors des workflows analytiques et de synthèse critiques.

Caractéristiques clés

  • Mouvement de basculement tous azimuts à 360 degrés : Le disque planétaire exécute une rotation spatiale à 360 degrés tout en tournant, modifiant continuellement le vecteur de force gravitationnelle pour éliminer la compaction du matériau, l'agglomération au fond des pots et les zones mortes non broyées.
  • Fourniture d'énergie cinétique élevée : Atteignant des vitesses de rotation des pots jusqu'à 800 tr/min associées à un basculement de 3 à 10 tr/min, le broyeur génère des impacts dynamiques cinétiques élevés et des frottements intenses nécessaires pour le raffinement à l'échelle nanométrique.
  • Configuration multi-pots à quatre stations : Loge quatre positions de pots de broyage de 1000 ml simultanément, offrant un volume de traitement total de 4000 ml pour maximiser le débit et permettre des tests comparatifs côte à côte sous des paramètres identiques.
  • Capacités de broyage à sec et humide polyvalentes : Capable de traiter des poudres sèches ou des suspensions liquides avec des tailles d'alimentation initiales inférieures à 10 mm, donnant des distributions finales de taille de particules serrées entre 0,1 µm et 20 µm.
  • Large sélection de matériaux pour pots et corps broyants : Entièrement compatible avec des pots de broyage et des corps broyants à haute pureté en carbure de tungstène, oxyde de zirconium, agate, acier inoxydable et nylon MC pour éviter la contamination des échantillons et répondre aux exigences de résistance chimique.
  • Logique programmable et contrôle opérationnel : Inclut une programmation multi-mode flexible avec fonctionnement continu, cycles intermittents minutés, commandes d'arrêt d'urgence, régulation de vitesse et mémoire automatique de coupure de courant pour un fonctionnement automatisé.
  • Suite complète de protection matérielle : Équipé d'une protection anti-poussière et anti-humidité IP65, de verrouillages de couvercle de sécurité, de détection de surcharge électrique, de protections contre les opérations dangereuses et d'une transmission européenne à faible bruit.
  • Gestion thermique et éclairage intégrés : Équipé de canaux de dissipation thermique par air forcé dédiés pour maintenir la température ambiante interne et d'un éclairage LED interne brillant pour la surveillance visuelle du fonctionnement.

Applications

Application Description Avantage clé
Alliage mécanique et métallurgie des poudres Soudure à froid à haute énergie et transformation de phase de poudres métalliques élémentaires et d'alliages réfractaires. Atteint une dispersion au niveau atomique sans ségrégation de phase thermique élevée ou oxydation indésirable.
Électrodes de batterie et traitement du noir de carbone Micro-broyage à haute vitesse prolongé du noir de carbone, des électrolytes solides et des poudres actives de cathode/anode. Surmonte les forces de liaison intermoléculaires pour augmenter la surface spécifique et améliorer l'activité électrochimique.
Raffinement des domaines de matériaux magnétiques Raffinement de ferrites permanentes et de poudres magnétiques aux terres rares jusqu'à des échelles physiques à domaine unique. Introduit un stress de réseau interne contrôlé pour élever la coercivité et améliorer les performances d'absorption à haute fréquence.
Céramiques techniques avancées Homogénéisation à l'échelle micronique et submicronique de précurseurs céramiques d'alumine, de zircone, de carbure de silicium et de nitrure. Élimine les agglomérats durs pour obtenir une densité élevée du compact vert et un retrait de frittage uniforme.
Synthèse mécanochimique Stimulation de réactions chimiques à l'état solide sans solvant par des impacts cinétiques à haute fréquence et l'énergie de cisaillement. Permet des voies de synthèse à température ambiante sans nécessiter de chauffage de four à forte consommation d'énergie.
Oxydes électroniques et semi-conducteurs Broyage ultra-propre de poudres diélectriques, piézoélectriques et optoélectroniques utilisant des corps broyants céramiques inertes à haute pureté. Empêche la contamination métallique tout en maintenant un contrôle strict sur la morphologie des particules submicroniques.

Spécifications techniques

Paramètre technique Détail de la spécification
Identificateur de modèle de produit PP-BM29
Classification de la machine Broyeur à planétaire à haute énergie tous azimuts
Principe de traitement Force d'impact multi-vectorielle, Force de frottement, Force de gravité
Propriétés des échantillons applicables Matériaux fins, de dure moyenne à faible, fragiles, secs ou à faible adhésivité
Opérations de traitement Pulvérisation, Broyage fin, Homogénéisation, Mélange
Taille d'alimentation maximale < 10 mm
Plage de taille des particules déchargées 0,1 µm – 20 µm
Volume total de traitement maximal 4000 ml
Nombre de stations de broyage 4 Stations
Capacité individuelle du pot 1000 ml par station
Vitesse maximale du broyeur à boulets 800 tr/min
Vitesse de basculement 3 – 10 tr/min
Type de transmission / d'entraînement Système d'entraînement de norme européenne
Mode de mouvement planétaire Révolution planétaire combinée à une rotation tous azimuts à 360°
Fonctions du système de contrôle Contrôle de retournement 360°, Modes continu/intermittent, Réglage de la vitesse, Minuterie, Mémoire de coupure de courant, Protection contre la surcharge et les dangers
Systèmes auxiliaires Éclairage LED intégré, Système de dissipation thermique par air forcé
Matériaux de pots compatibles Carbure de tungstène, Oxyde de zirconium, Agate, Acier inoxydable, Nylon MC (Personnalisable)
Matériaux de corps broyants compatibles Carbure de tungstène, Oxyde de zirconium, Agate, Acier inoxydable (Personnalisable)
Méthodes de broyage opérationnelles Broyage à sec, Broyage humide
Exigences d'alimentation électrique 100-120V / 200-240V CA, 50-60 Hz
Consommation électrique nominale 870 W
Norme de prise de courant Norme nationale, Norme européenne, Norme américaine, Norme britannique
Classement de protection environnementale IP65
Conformité de sécurité et qualité Certifié CE
Poids net 242 kg
Dimensions globales (L × l × H) 1100 mm × 820 mm × 925 mm

Pourquoi choisir ce produit

  • Homogénéité des particules supérieure : Le mécanisme de retournement spatial à 360 degrés élimine la décantation gravitationnelle et l'agglomération de l'échantillon, assurant une distribution d'énergie uniforme dans tout le volume du pot de broyage.
  • Construction industrielle robuste : Construit avec des ensembles d'entraînement de norme européenne, un engrenage planétaire équilibré de précision et un boîtier IP65 pour une stabilité à long terme lors des fonctionnements continus à haute vitesse.
  • Traitement des matériaux sans contamination : La compatibilité flexible avec les revêtements de pots inertes et les corps broyants — tels que le carbure de tungstène et la zircone — garantit une pureté analytique pour les poudres électroniques et céramiques de haute valeur.
  • Contrôle complet du processus et sécurité : La minuterie numérique intégrée, la régulation de vitesse à fréquence variable, les fonctions de mémoire intelligente et les protections matérielles contre la surcharge protègent à la fois l'intégrité de l'échantillon et le personnel de laboratoire.
  • Support d'application à spectre complet : Soutenu par une assistance technique complète, un support de test d'application et des options d'alimentation et de corps broyants personnalisés adaptés à vos besoins spécifiques de recherche sur les matériaux.

Contactez notre équipe d'ingénierie technique dès aujourd'hui pour demander un devis ou discuter des configurations personnalisées de pots de broyage et de corps broyants adaptées à votre application spécifique.

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